Дом площадью 123 м2 в Алабуха,
Алабуха

МО, Дмитровский район, дер. Алабуха

Строительство из СИП панелей энергосберегающего дома площадью 123 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Сергея Маторкина.

Заезд бригады 12 января 2016 г. Сборка домокомплекта завершена 27 января 2016 года.

Фундамент

8 января 2016 г. Спецбригада Алексея Квасникова устанавливает свайно-винтовой фундамент. Ствол свай Хотвелл оцинкован горячим способом. Это лучшая защита от коррозии. Бригадир Алексей контролирует точность монтажа, подавая команды машинисту экскаватора. В проектный уровень сваи размечаем электронным нивелиром Leica.

Монтаж домокомплекта

12 января 2016 г. Бригада Сергея Маторкина прибыла на объект. Выгружаем бытовку бригады. Доставлена первая партия домокомплекта. Готовим зимнюю бетонную смесь. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. Выгружаем вторую партию домокомплекта. 13 января 2016 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки фундамента (ростверка) из калиброванного строганием антисептированного в заводских условиях бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай. Начинаем сборку теплого перекрытия из СИП 224 мм. Стыкуем панели на строганном в размер 100х200 мм антисептированном брусе камерной сушки. Брус камерной сушки не усыхает в размерах после влючения отопления в доме, и щели не образуются. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм, строганной в номинальный размер после камерной сушки. На перекрытие устанавливаем доску нижней обвязки СИП-стен первого этажа. Как и все остальные деревянные детали домокомплекта Хотвелл, доска обвязки строгается в номинальный размер после камерной сушки и обрабатывается на заводе промышленной огне-биозащито 14 января 2016 г. Третья партия домокомплекта. Убираем выпавший за ночь снег и приступаем к сборке домокомплекта. Устанавливаем стеновые СИП-панели 174 мм. Монтаж стен в районе лестничного холла. Внутренние межкомнатные стены изготовлены из СИП панелей толщиной 124 мм. 15 января 2016 г. Завершаем монтаж стен первого этажа. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Первый этаж собран. Приступаем к сборке межэтажного перекрытия. Балки перекрытия калиброваны строганием в размер 100х200 мм после камерной сушки. Такие балки обеспечивают ровную поверхность полов. 16 января 2016 г. Бригадир Сергей Маторкин собирает комплект рабочей межэтажной лестницы. Рабочая лестница по основным параметрам повторяет проектную лестницу, которую устанавливают после завершения отделочных работ. Межэтажное перекрытие. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Плиты класса E0 по экологичности в 3 раза превышают плиты высшего класса безопасности E1. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркетная доска, ковролин, линолеум, европол и др.). Устанавливаем нижнюю обвязку СИП-стен второго этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей мансардного этажа. 17 января 2016 г. Продолжаем сборку стен мансардного этажа. 18 января 2016 г. Устанавливаем коньковый брус. Монтаж верхней обвязки стен. Устанавливаем леса. 19 января 2016 г. Доставлены окна. Прораб Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Начинаем сборку стропильной системы крыши. Детали крыши изготовлены на заводе Хотвелл по проекту. Крыши Хотвелл проектирует в программном комплексе Dietrich 20 января 2016 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель Rockwool. Продолжаем сборку стропильной системы крыши. Соединения деревянных деталей стропильной системы стягиваем болтами через зубчатые диски. 21 января 2016 г. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем крышу над мансардой плитами Rockwool. Подкровельная гидроизоляции и и двойная обрешетка крыши. 22 января 2016 г.  Завершаем работы по утеплению крыши и чердачного перекрытия над мансардой. 23 января 2016 г. Продолжаем монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу. Крепим ветровую доску. Прораб Игорь Антонов инспектирует стройку. Начинаем монтаж металлочерепицы. Приступаем к установке окон. Согласно ГОСТ Р монтажные стыки окон и стен пароизолируем, гидроизолируем и уплотняем специальными лентами. 24 января 2016 г. Продолжаем монтаж металлочерепицы. Устанавливаем систему снегозадержания. 25 января 2016 г. Собираем крышу крыльца. Монтаж декоративной накладки ендовы. Трубы вентиляции. Закрываем стены мембраной Tyvek. Это защитит конструкцию от косых дождей и солнечного излучения до выполнения внешней отделки дома. 26 января 2016 г. Начинаем монтаж окон. Инженер технадзора Игорь Антонов инспектирует стройку. Монтаж крыши над крыльцом. Вертикальная обрешетка стен под вентилируемый фасад. 27 января 2016 г. Установлены окна и двери. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

Ждем Вашу заявку