Коттедж площадью 187 м2 в д. Бакеево, Московская обл.
Бакеево

МО, Солнечногорский район, д. Бакеево

Строительство из СИП панелей коттеджа общей строительной площадью 187 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Владимира Кудашева.
Заезд бригады на объект 5 мая 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 17 мая 2019 г.

Исследование грунта

19 марта 2019 г. Спецбригада Хотвелл прибыла на объект. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на месте строительства. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Заносим в протокол испытаний показатели крутящего момента, создаваемого гидроприводом в зависимости от глубины погружения тестовой сваи в грунт. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания.

Фундамент

28 апреля 2019 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на объект. Выгружаем спецтехнику. Выполняем завинчивание оцинкованных свай гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Обрезаем стволы свай роликовым труборезом RidGid. Свайное поле.

Производство домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл. Поставка кругляка. Для изготовления домокомплектов мы используем отборный пиловочник породы ель. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с гидравликой. Дисковая пилорама KARA (Финляндия). Обрезной пиломатериал поступает в сушильные камеры. Процесс сушки управляется итальянской автоматикой. На экране монитора показано, что идет 6 фаза процесса сушки доски толщиной 57 мм по Европейской программе. Температура в камере 90,7°С. При такой   температуре гарантировано погибают любые древесные паразиты. Пиломатериал для домокомплектов высушивается в камерах до 12% влажности. После камерной сушки пиломатериал прострагиваем с 4-х сторон в номинальный размер на станке RAUTE H15 (Финляндия). В линии с RAUTE установлена импрегнационная камера Apache-5 (Италия) для пропитки пиломатериалов огнебиозащитными составами. Цех изготовления домокомплектов. Участок раскроя СИП-панелей. Форматно-раскроечный центр с цифровым управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Выборка монтажного паза на фрезерных станках. Панели нулевого перекрытия из СИП 224 мм для домокомплекта "Бакеево". Деревянные детали домокомплектов изготавливаем в деревообрабатывающем центре с ЧПУ Hundegger K2 (Германия). Цифровые данные для центра выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома в программном комплексе Dietrich`s (Германия). Изготовление в автоматическом режиме деталей ростверка из бруса 200х200 мм. Отгружаем первую партию домокомплекта "Бакеево" на объект.

Монтаж домокомплекта

5 мая 2019 г. Бригада Владимира Кудашева заехала на объект. Выгружаем первую партию домокомплекта. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Замковое соединение деталей обвязки. Выверяем углы. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). 6 мая 2019 г. Бригадир Владимир Кудашев выполняет монтаж балочного перекрытия террасы. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. Первый угол. 7 мая 2019 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. Устанавливаем прогон из LVL-бруса. 8 мая 2019 г. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов инспектирует объект. Контроль влажности пиломатериала. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Готовим к монтажу комплект двутавровых балок БДКУ-302 мм межэтажного перекрытия. Собираем межэтажное перекрытие. Монтаж рабочей (временной) межэтажной лестницы. На ночь конструкцию закрываем тентом. 9 марта 2019 г. Периметр перекрытия утеплен блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем доску нижней обвязки стен второго этажа. 10 мая 2019 г. Начинаем монтаж комплекта стеновых панелей второго этажа. Бригадир Владимир Кудашев выполняет обрусовку оконного проема. 11 мая 2019 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель PAROC. Закладываем в СИП-стены второго этажа доску верхней обвязки. Собираем чердачное перекрытие. Начинаем монтаж крыши. Устанавливаем мауэрлат - опорный брус для стропильных ног крыши. Монтаж коньковой рамы. 12 мая 2019 г. Собираем каркас фронтонов (стенок чердака). Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Выполняем монтаж комплекта стропильной системы крыши. Сборка свеса крыши над фронтоном. Устанавливаем лобовую доску. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. 13 мая 2019 г. Устанавливаем карнизные планки. Выполняем монтаж металлочерепицы. Устройство вентиляционного прохода через крышу. Устанавливаем трубу вентиляции. Монтаж системы снегозадержания. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Со стороны помещений чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. 14 мая 2019 г. Продолжаем кровельные работы. Устанавливаем снегозадержание. Монтаж конькового элемента кровли. На террасе делаем настил из строганной доски. 15 мая 2019 г. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Собираем козырек над крыльцом. 16 мая 2019 г. Выполняем монтаж металлочерепицы на козырьке крыльца. Установка планок примыкания козырька к стене. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит стены от осадков и ультрафиолета до начала внешней отделки. 17 мая 2019 г. Выполняем установку окон и дверей. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Монтаж окон и дверей завершен. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов принимает работу бригады Владимира Кудашева. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку