Коттедж площадью 113 м2 в г. Белёв, Тульская обл.
Белёв

Тульская область, г. Белёв

Строительство из СИП панелей коттеджа общей площадью 113 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Якова Сычаева.

Заезд бригады на объект 5 января 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 17 января 2017 г.

Фундамент

21 декабря 2016 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на объект. Разметка. Сваи завинчиваем спецтехникой. Это высокая точность и надежность. Разметка свай в проектный уровень высокоточным самовыравнивающимся нивелиром Leica (Германия).

Монтаж домокомплекта

5 января 2017 г. Бригада Якова Сычаева заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 6 января 2017 г. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 7 января 2017 г. Завершаем сборку теплого перекрытия. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к монтажу комплекта стеновых панелей первого этажа. 8 января 2017 г. Завершаем сборку стен первого этажа. Установка дверной перемычки из СИП. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Монтаж каркасной межкомнатной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Все деревянные детали обработаны огне-биозащитой в теплых заводских условиях. Приступаем к сборке межэтажного перекрытия из строганных балок сечением 100х200 мм. Такие балки обеспечивают ровную поверхность полов. Балки на заводе обработаны биозащитным составом в импрегнационной камере. 9 января 2017 г. Собираем рабочую межэтажную лестницу. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Монтаж нижней обвязки стен мансардного этажа. 10 января 2017 г. Сборка комплекта стеновых панелей мансарды. 11 января 2017 г. Монтаж каркасных межкомнатных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Ставим леса. 12 января 2017 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Приступаем к сборке стропильной системы крыши. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Сборка свеса крыши над фронтоном. Крепим на карнизный свес крыши лобовую доску. 13 января 2017 г. Завершаем сборку стропильной системы крыши. Узлы соединений стропильных ферм стягиваем болтами через зубчатые диски. Миничердак над мансардой. Со стороны помещений чердачное перекрытие и скаты крыши пароизолируем. Все стыки пароизоляционной мембраны проклеиваем. Tacoflex - это специальный строительный скотч для устройства пароизоляционного контура. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Готовим оконные проемы к монтажу окон по ГОСТ Р. Устанавливаем оконные конструкции. 14 января 2017 г. Утепляем скаты крыши над мансардой и чердачное перекрытие минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки крыши под металлочерепицу. Крепим ветровую доску. На ночь конструкцию накрываем тентом. 15 января 2017 г. Начинаем установку окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Монтаж уплотняющей ленты ПСУЛ. Монтаж подоконника. Устанавливаем оконные отливы. 16 января 2017 г. Начинаем монтаж кровельного покрытия. Устанавливаем карнизные планки. Монтаж металлочерепицы. Устанавливаем ветровые планоки. Монтаж конькового элемента кровли. 17 января 2017 г. Монтаж металлочерепицы завершен. Инженер технадзора Хотвелл Андрей Космачев принимает работу бригады Якова Сычаева. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. В процессе приемки объекта заполняется чек-лист, в котором более 70 позиций оценки качества выполненной работы. Лестничный холл. Сборка домокомплекта завершена. Фото на память.

Ждем Вашу заявку