Дом площадью 116 м2 в д. Благовещенское, Московская обл.
Благовещенское

МО, Дмитровский район, д. Благовещенское

Строительство энергоэффективного дома из СИП панелей площадью 116 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Александра Дугушкина.
Заезд бригады на объект 24 апреля 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 2 мая 2019 г.

Исследование грунта

22 января 2019 г. Спецбригада Хотвелл прибыла на участок. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи.

Фундамент

12 апреля 2019 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на объект. Выгружаем спецтехнику. Размечаем свайно-винтовой фундамент. Завинчивание оцинкованных свай выполняем гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. Обрезаем стволы свай роликовым труборезом RidGid. Свайное поле.

Монтаж домокомплекта

24 апреля 2019 г. Бригада Александра Дугушкина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Доставлена первая партия домокомплекта. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. На ночь конструкцию и материалы накрываем тентами. 25 апреля 2019 г. Выгружаем вторую партию деталей домокомплекта. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Монтаж балочного перекрытия крыльца. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к сборке стеновых панелей первого этажа. Готовим к монтажу комплект двутавровых балок БДКУ-302 мм межэтажного перекрытия. На ночь конструкцию накрываем тентом. 26 апреля 2019 г. Бригадир Александр Дугушкин собирает комплект рабочей двухмаршевой межэтажной лестницы. Выполняем монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем доску нижней обвязки стен второго этажа. На ночь конструкцию накрываем тентом. 27 апреля 2019 г. Начинаем монтаж комплекта стеновых панелей второго этажа. Первый угол. Ставим леса. На ночь конструкцию закрываем тентом. 29 апреля 2019 г. Доставлен утеплитель PAROC и кровельные материалы. Выгружаем металлочерепицу. Поднимаем на стены второго этажа комплект балок чердачного перекрытия. Приступаем к сборке чердачного перекрытия. Выполняем монтаж стропильной системы крыши. Устанавливаем коньковую раму. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Со стороны помещений чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. На ночь конструкцию накрываем тентом. 30 апреля 2019 г. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов инспектирует стройку. Контроль качества утепления чердачного перекрытия. Проверка влажности пиломатериала. Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Выполняем монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. Устанавливаем карнизные планки. Выполняем монтаж металлочерепицы. Вырезаем электроножницами отверстия для труб вентиляции. Устанавливаем снегозадержание. Монтаж труб вентиляции. 1 мая 2019 г. Продолжаем кровельные работы. Установлены коньковые элементы кровли. Подготовка козырька над крыльцом к монтажу металлочерепицы. Выполняем установку окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. 2 мая 2019 г. Монтаж окон и двери завершен. Лестничный холл. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку