Дом площадью 119 м2 в д. Болтино, Московская обл.

МО, Мытищинский район, д. Болтино

Строительство из СИП панелей дома общей площадью 119 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Виктора Власова.

Заезд бригады на объект 25 марта 2016 г. Сборка домокомплекта завершена 5 апреля 2016 г.

Фундамент

11 марта 2016 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Бригадир Михаил Воробьёв контролирует точность монтажа. Ствол сваи Хотвелл оцинкован горячим способом по ГОСТ. Винтовой наконечник изготовлен из стали методом точного литья. Отсутствие сварных швов и большая толщина лопасти (10 мм) обеспечивают надежную установку и долгий срок службы винтового фундамента. Гибкое управение многошарнирной стрелой экскаватора и огромный опыт Михаила позволяет производить монтаж винтового фундамента быстро, точно и надежно. Разметка свай в проектный уровень электронным нивелиром Leica (Германия).

Монтаж домокомплекта

25 марта 2016 г. Бригада Виктора Власова заехала на объект. Выгружаем первую партию домокомплекта. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. После выверки углов крепим обвязку к оголовкам свай глухарями. 26 марта 2016 г. Собираем теплое нулевое перекрытие. СИП-панели толщиной 224 мм стыкуем на антисептированном брусе, строганном в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Монтаж ступенек крыльца. 27 марта 2016 г. Доставлена вторая партия домокомплекта. Начинаем монтаж комплекта стеновых панелей первого этажа. Монтаж каркасных межкомнатных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Все деревянные детали обработаны огне-биозащитой. 28 марта 2016 г. Завершаем сборку стен первого этажа. Устанавливаем дверную перемычку из СИП. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. Собираем межэтажное перекрытие из балок сечением 100х200 мм.  Балки перекрытия  изготовлены на заводе Хотвелл из  строганного в размер100х200 мм бруса камерной сушки. 29 марта 2016 г. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Плиты Egger класса E0 в 3 раза экологичнее плит высшего европейского класса безопасности E1. Собираем комплект рабочей межэтажной лестницы. Рабочая лестница является временной. Её меняют на постоянную после завершения всех отделочных работ. Приступаем к монтажу нижней обвязки стен. Собираем комплект стеновых СИП-панелей второго этажа. Монтаж каркасных межкомнатных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Все деревянные детали обработаны огне-биозащитой. Бригадир Виктор Власов и инженер технадзора Андрей Космачев. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Проверка влажности пиломатериала. На ночь конструкцию накрываем тентом. 30 марта 2016 г. Продолжаем сборку каркасных межкомнатных перегородок. Второй этаж собран. Начинаем монтаж чердачного перекрытия. 31 марта 2016 г. Завершаем монтаж чердачного перекрытия. Устанавливаем подстропильные рамы. Монтаж каркаса фронтонов (стенок чердака). Собираем стропильную систему крыши. 1 апреля 2016 г. Монтаж навеса над крыльцом. Сборка свеса крыши над фронтоном. Монтаж подкровельной гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки крыши под металлочерепицу. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев инспектирует стройку. 2 апреля 2016 г. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. 3 апреля 2016 г. Крыша подготовлена к монтажу металлочерепицы. Устанавливаем ветровые планки. 4 апреля 2016 г. Монтаж металлочерепицы. Трубы вентиляции и снегозадержание. Монтаж конькового элемента кровли. Стены дома закрываем мембраной Tyvek. Эта мера защитит стены от косых дождей и солнечного излучения до выполнения внешней отделки. 5 апреля 2016 г. Монтаж обрешетки стен под отделку типа "вентилируемый фасад" (виниловый или цокольный сайдинг, фибросайдинг, вагонка, фасадные панели разных видов и т.д.). Приступаем к монтажу металлочерепицы над крыльцом. Сборка домокомплекта завершена. Инженер по технадзору Андрей Космачев принимает работу бригады.. Бригада Виктора Власова.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Новости Хотвелл

Сейчас в работе