Коттедж площадью 142 м2 в с. Борки, Рязанская обл.
Борки

Рязанская область, Шацкий район, с. Борки

Строительство энергосберегающего коттеджа из СИП панелей площадью 142 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Евгения Артемьева.

Заезд бригады на объект 23 января 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 4 февраля 2019 г.

Фундамент

28 ноября 2018 г. Фундаментная спецбригада Михаила Воробьева прибыла на участок. Замеряем перепад высот на месте застройки. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. 26 декабря 2018 г. Спецбригада Хотвелл размечает свайно-винтовой фундамент. Завинчивание свай выполняем гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Обрезаем стволы свай роликовым труборезом RidGid.

Монтаж домокомплекта

Боровский деревообрабатывающий завод Хотвелл. Участок лесопереработки. Пилорамы. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с электронным управлением и гидравликой позволяет получать обрезной пиломатериал высокой точности с минимальным количеством отходов на опилки. Вторая ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Дисковая пилорама KARA (Финляндия). Автоматизированный сушильный комплекс. Загружаем пиломатериал в сушильную камеру №2. Сушильные камеры №3 и №4. Автоматика контролирует весь процесс сушки, который длится несколько дней. Весь пиломатериал принудительно высушивается при высокой температуре до влажности 12%. Это гарантирует полное уничтожение всех паразитов древесины, а такж После сушки пиломатериал, предназначенный для изготовления домокомплектов, строгается в номинальный размер и обрабатывется огне-биозащитой. Цех производства домокомплектов. Участок раскроя СИП-панелей. Форматно-раскроечный станок с электронным управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4. Изготовление СИП панелей по проекту "Борки". СИП панели толщиной 224 мм для перекрытия объекта "Борки" на складе временного хранения. Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2. Детали ростверка винтового фундамента, изготовленные из  бруса 200х200 мм для объекта "Борки". Деревянные детали домокомплекта "Борки", подготовленные к отгрузке. Комплект обвязки стен. Отгружаем первую партию домокомплекта "Борки" для отправки на объект в Рязанскую область. 23 января 2019 г. Бригада Евгения Артемьева со своей бытовкой заехала на объект. 25 января 2019 г. Доставлена первая партия домокомплекта. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. На ночь материалы накрываем тентами. 26 января 2019 г. Собираем теплое нулевое перекрытие из СИП панелей толщиной 224 мм. Торец перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Терраса. Приступаем к монтажу комплекта стеновых панелей. Собираем первый угол. Монтаж ступенек крыльца. 27 января 2019 г. Монтаж каркасных внутренних стен. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Закладываем в СИП стены доску верхней обвязки. Поднимаем на стены двутавровые балки БДКУ-302 мм. От осадков конструкцию и материалы закрываем тентами. 28 января 2019 г. Бригадир Евгений Артемьев собирает комплект рабочей (временной) двухмаршевой межэтажной лестницы. Монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем нижнюю обвязку стен второго этажа. 29 января 2019 г. Поднимаем на межэтажное перекрытие комплект стеновых панелей второго этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. Монтаж каркасных внутренних стен. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Ставим леса. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. 30 января 2019 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель PAROC. Собираем чердачное перекрытие. Начинаем монтаж крыши. 31 января 2019 г. Сборка комплекта стропильной системы крыши. Монтаж каркаса фронтонов (стенок чердака). Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Собираем свес крыши над фронтоном. 1 февраля 2019 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Делаем двойную обрешетку крыши под металлочерепицу. Крепим ветровую доску. Устанавливаем карнизные планки. Устройство кровли в ендове. Выполняем монтаж металлочерепицы. 2 февраля 2019 г. Устанавливаем систему снегозадержания. Монтаж труб вентиляции. Кровельные работы на основной крыше дома завершены. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. 3 февраля 2019 г. Устанавливаем опоры навеса над террасой. Собираем навесы над террасой и крыльцом. Подготовка навесов к монтажу кровельного покрытия. Монтаж металлочерепицы завершен. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 4 февраля 2019 г. На террасе делаем настил из строганной доски. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм. Выполняем настил из калиброванной доски. Лестничный холл. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку