Материнский капитал  Материнский капитал
Наверх
Дом площадью 92 м2 в п. Бутиково, Тульская обл.
Бутиково

Тульская область, Заокский район, п. Бутиково

Строительство из СИП панелей энергоэффективного дома площадью 92 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Юрия Баландина.
Заезд бригады на объект 3 июня 2021 г. Сборка домокомплекта завершена 13 июня 2021 г.

Проектирование

В режиме самоизоляции проектные работы выполняем удаленно. Инженер-конструктор Хотвелл Александр Фалилеев разрабатывает рабочий проект "Бутиково".

Производство домокомплекта

Боровский деревообрабатывающий завод Хотвелл. Поставка кругляка. Участок лесопиления. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Обрезной пиломатериал отправляем в сушильные камеры. Процесс сушки управляется итальянской автоматикой. На экране монитора показано, что идет 6 фаза процесса сушки доски толщиной 57 мм по Европейской программе. Температура в камере 90,7°С. При такой температуре гарантировано погибают любые древесные паразиты. Пиломатериал мы высушиваем до влажности 12%. Это защищает конструкцию наших домов от образования щелей из-за усушки деревянных деталей. Цех строгания с 8-шпиндельным станком RAUTE H15 (Финляндия). В линию с RAUTE установлена импрегнационная камера Apache-5 (Италия) для пропитки пиломатериалов огнебиозащитными составами. Цех производства домокомплектов. Раскрой СИП панелей выполняем на форматно-раскроечном станке с электронным управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Управление станком осуществляется через сенсорный монитор. Выборка монтажного паза на фрезерном станке. Панели чердачного перекрытия домокомплекта "Бутиково" изготавливаем из СИП 224 мм. Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Раскрой пиломатериалов для домокомплектов в автоматическом режиме позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором. Изготавливаем из бруса 200х200 мм детали ростверка винтового фундамента. Раскраиваем брус 100х200 мм для соединения СИП панелей 224 мм в перекрытии. Комплект соединительного бруса 100х200 мм для чердачного перекрытия "Бутиково". Брус простроган в номинальный размер после камерной сушки до 12% влажности. Стропильную систему крыши изготавливаем из строганной доски камерной сушки. Из LVL-бруса изготавливаем стропильные ноги ендов крыши. Начинаем отгрузку домокомплекта на объект.

Монтаж домокомплекта

3 июня 2021 г. Бригада Юрия Баландина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. 4 июня 2021 г. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. Устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 5 июня 2021 г. Завершаем монтаж нулевого перекрытия. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен. 6 июня 2021 г. Выгружаем вторую партию деталей домокомплекта Хотвелл. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. Первый угол. От осадков конструкцию закрываем тентом. 7 июня 2021 г. Продолжаем монтаж стен. Установка оконной перемычки из СИП. Собираем каркас внутренних стен. Монтаж чердачного перекрытия из СИП-панелей. 9 июня 2021 г. Продолжаем сборку чердачного перекрытия. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). На крыльце делаем настил из строганной доски. Стены закрываем мембраной Tyvek. 11 июня 2021 г. Доставлена очередная партия материалов. Выполняем монтаж каркасных стен чердака. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Устанавливаем стропильные ноги ендов крыши из LVL-бруса. Собираем стропильную систему. 12 июня 2021 г. Делаем сплошную обрешетку крыши из калиброванной доски. На чердаке. 13 июня 2021 г. Гидроизолируем крышу. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев принимает работу бригады. Замеры лазерной рулеткой. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 89

Напишите нам в WhatsApp