Коттедж площадью 184 м2 в д. Духанино, Московская обл.

МО, Истринский район, д. Духанино

Строительство энергосберегающего коттеджа из СИП панелей общей площадью 184 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Валерия Захарова.

Заезд бригады на объект 4 марта 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 17 марта 2019 г.

Фундамент

11 февраля 2019 г. Фундаментная спецбригада Михаила Воробьева прибыла на объект. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания. 20 февраля 2019 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Сваи завинчиваем спецтехникой. В проектный уровень сваи размечаем электронным нивелиром Leica (Германия) с датчиком лазерного луча. Обрезаем стволы свай труборезом RidGid. Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл. Участок лесопереработки. Пилорамы. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Отборный обрезной материал отправляем в сушильные комплексы завода. Процесс сушки управляется итальянской автоматикой. На экране монитора показано, что идет 6 фаза процесса сушки доски толщиной 57 мм по Европейской программе. Температура в камере 90,7°С. При такой температуре гарантировано погибают любые древесные паразиты, что обеспечивает долгую жизнь деревянным констру После сушки пиломатериал, предназначенный для изготовления домокомплектов, строгается в номинальный размер и обрабатывется огне-биозащитой. Цех производства домокомплектов.  Автоматизированная линия изготовления СИП панелей. Участок раскроя СИП панелей. Форматно-раскроечный станок с цифровым управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Станок управляется через сенсорный монитор. Выборку монтажного паза в СИП панелях выполняем на фрезерных станках. Склад временного хранения домокомплектов. СИП панели домокомплекта "Духанино" на складе временного хранения. Деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Изготовление деревянных деталей домокомплекта  в автоматическом режиме обеспечивает исключительную точность и защищает продукцию от негативного влияния человеческого фактора. Цифровые данные для Hundegger K2 выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома  Изготовление из бруса 200х200 мм деталей обвязки (ростверка) винтового фундамента. Комлект межэтажного перекрытия из двутавровых балок для домокомплекта "Духанино". 5 марта 2019 г. Отгружаем вторую партию домокомплекта "Духанино" на объект. 4 марта 2019 г. Бригада Валерия Захарова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. 5 марта 2019 г. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 6 марта 2019 г. Принимаем вторую партию деталей домокомплекта. Монтаж балочного перекрытия террасы. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. 7 марта 2019 г. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. Первый угол. Установка оконной перемычки из СИП. 8 марта 2019 г. Выполняем монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур перекрытия утепляем блоками пенополистирола. Собираем комплект рабочей двухмаршевой межэтажной лестницы. 9 марта 2019 г. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем доску нижней обвязки стен второго этажа. Выполняем монтаж комплекта стеновых панелей. 10 марта 2019 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. 11 марта 2019 г. Принимаем очередную партию домокомплекта - детали стропильной системы крыши, доску обрешетки и др. Продолжаем сборку стен второго этажа. На ночь конструкцию накрываем тентом. 12 марта 2019 г. Монтаж чердачного перекрытия. Начинаем сборку вальмовой крыши. Устанавливаем коньковую раму. Монтаж диагональных ферм. 13 марта 2019 г. Доставлены кровельные материалы. Собираем комплект стропильной системы крыши. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. На ночь конструкцию накрываем тентом. 14 марта 2019 г. Со стороны помещений чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. Выполняем монтаж металлочерепицы. Ребра вальмовой крыши накрываем коньковыми элементами кровли. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов инспектирует стройку. Устройство вентиляционного прохода через крышу. Устанавливаем систему снегозадержания. Скатный вентилятор кровли. 15 марта 2019 г. Выполняем монтаж металлочерепицы на крыше террасы. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Собираем козырек над крыльцом. 16 марта 2019 г. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм. 17 марта 2019 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов принимает работу бригады. Контроль качества утепления чердачного перекрытия. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Лестничный холл. Терраса. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Сейчас в работе