Строим из СИП зимой
Коттедж площадью 168 м2 в д. Дыдылдино, Московская обл.

МО, Ленинский район, д. Дыдылдино

Строительство из СИП панелей коттеджа площадью 168 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на сваях с литым винтовым наконечником.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Петра Власова.

Заезд бригады на объект 7 декабря 2016 г. Сборка домокомплекта завершена 23 декабря 2016 г.

Фундамент

6 декабря 2016 г. Спецбригада Хотвелл прибыла на объект. Разметка фундамента. Cваи завинчиваем гидроприводом, установленным на стреле экскаватора.

Монтаж домокомплекта

7 декабря 2016 г. Бригада Петра Власова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Принимаем первую партию домокомплекта Хотвелл. 8 декабря 2016 г. Принимаем товарный бетон. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. 9 декабря 2016 г. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. С завода Хотвелл доставлена вторая партия домокомплекта. 10 декабря 2016 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Собираем балочное перекрытие террасы. Доставлен утеплитель. Начинаем монтаж комплекта стеновых панелей. Собираем первый угол. 11 декабря 2016 г. Продолжаем сборку стен первого этажа. Монтаж дверной перемычки из СИП. 12 декабря 2016 г. Монтаж стен первого этажа завершен. Приступаем к сборке межэтажного перекрытия из балок сечением 100х200 мм. Сухие строганные балки обеспечивают ровную поверхность полов. 13 декабря 2016 г. Доставлена третья партия домокомплекта Хотвелл. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Бригадир Петр Власов и инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев. Бригадир Петр Власов собирает комплект рабочей двухмаршевой межэтажной лестницы. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). 14 декабря 2016 г. Монтаж нижней обвязки стен второго этажа. Как и стыковочный брус, доска обвязки строгается в номинальный размер после камерной сушки до 12% влажности и обрабатывается на заводе промышленной огне-биозащитой. Поднимаем на межэтажное перекрытие стеновые панели второго этажа. 15 декабря 2016 г. Начинаем сборку стен второго этажа.  Монтаж каркасной межкомнатной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Все деревянные детали обработаны огне-биозащитой. 16 декабря 2016 г. Завершаем монтаж стен второго этажа. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. Ставим леса. 17 декабря 2016 г. Монтаж чердачного перекрытия. Балки перекрытия изготовлены из бруса, строганного в размер 100х200 мм после камерной сушки. Устанавливаем мауэрлат - опору для стропильных ног. Начинаем сборку вальмовой крыши. Устанавливаем коньковую раму. Монтаж диагональных ферм. 18 декабря 2016 г. Монтаж рядовых стропильных ног. Узлы соединений крепим стальными пластинами и уголками. Крепим на карнизный свес крыши лобовую доску. На ночь конструкцию накрываем тентом. 19 декабря 2016 г. Собираем козырек над крыльцом. Закрываем стены мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от осадков и ультрафиолета до начала внешней отделки. 20 декабря 2016 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. 21 декабря 2016 г. Монтаж металлочерепицы. Устанавливаем систему снегозадержания. Монтаж труб вентиляции. Ребра вальмовой крыши накрываем коньковыми элементами кровли. 22 декабря 2016 г. Кровельные работы завершены. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. Продолжаем закрывать стены мембраной Tyvek. 23 декабря 2016 г. Сборка домокомплекта завершена. Рабочая лестница на второй этаж. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практике. Установлен люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. Бригада Петра Власова.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Новости Хотвелл

Сейчас в работе

Напишите нам в WhatsApp