Дом площадью 140 м2 в СНТ Энергетик, Ярославская обл.
Энергетик

г. Ярославль, СНТ "Энергетик"

Офис Хотвелл в г. Ярославле (контакты).

Индивидуальный проект двухэтажного энергосберегающего дома из СИП панелей общей строительной площадью 140 м2:

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: заезд бригады на объект 18 февраля 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 7 марта 2018 г.

Фундамент

15 февраля 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Сваи завинчиваем спецтехникой. Это высокая точность и надежность. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Стволы свай обрезаем специнструментом - роликовым труборезом RidGid. Высокая точность на каждом этапе в итоге дает идеально ровную площадку для опоры дома.

Монтаж домокомплекта

18 февраля 2018 г. Бригада заехала на объект. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 19 февраля 2018 г. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. Монтаж обвязки фундамента. Детали обвязки изготовлены на заводе Хотвелл в г. Боровске из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм на автоматической линии Hundegger K2. Собираем перекрытие из СИП панелей толщиной 224 мм. Панели стыкуем на брусе 100х200 мм, строганном в номинальный размер после камерной сушки. Брус входит в панель плотно. Высокотемпературная камерная сушка до 12% влажности гарантирует, что брус в перекрыт 20 февраля 2018 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к монтажу комплекта стеновых панелей первого этажа. 21 февраля 2018 г. Продолжаем сборку стен первого этажа. Монтаж каркасных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. 22 февраля 2018 г. Начинаем сборку межэтажного перекрытия. Балки перекрытия изготовлены из строганного пиломатериала принудительной камерной сушки. Сухие строганные балки обеспечивают ровную поверхность полов. 23 февраля 2018 г. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Собрана рабочая межэтажная лестница. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практике. Монтаж нижней обвязки стен второго этажа. 24 февраля 2018 г. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей второго этажа. 25 февраля 2018 г. Продолжаем сборку стен второго этажа. Монтаж каркасных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. 26 февраля 2018 г. Начинаем сборку чердачного перекрытия. Доставлены окна. 27 февраля 2018 г. Ставим леса. 28 февраля 2018 г. Приступаем к монтажу крыши. Устанавливаем подстропильные рамы. Узлы соединений крепим стальными пластинами. 1 марта 2018 г. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Собираем стропильную систему крыши. 2 марта 2018 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. 3 марта 2018 г. Начинаем монтаж кровельного покрытия. Устанавливаем ветровые планки. Монтаж металлочерепицы. 4 марта 2018 г. Продолжаем кровельные работы. 5 марта 2018 г. Готовим оконные проемы к монтажу окон. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. Начинаем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. 6 марта 2018 г. Стены закрываем мембраной, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Рабочая межэтажная лестница. Детали рабочей лестницы изготовлены на заводе Хотвелл. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практ 7 марта 2018 г. Завершаем установку окон и дверей. Архитектор проекта Дмитрий Мусонов принимает работу бригады. Контроль влажности пиломатериала. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

Ждем Вашу заявку