Дом площадью 298 м2 в СП Гостилицы, Ленинградская обл.
Гостилицы

Ленинградская обл., Ломоносовский р-н, СП Гостилицы

Офис Хотвелл в г. Санкт-Петербурге (контакты).

Индивидуальный проект двухэтажного энергосберегающего дома из СИП панелей общей строительной площадью 298 м2.

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Александра Дугушкина.

Заезд бригады на объект 17 октября 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 23 ноября 2018 г.

Монтаж кровли из гибкой черепицы завершен 4 апреля 2019 г.

Фундамент

12 сентября 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает свайно-винтовой фундамент. Завинчивание выполняем гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Обрезаем стволы свай роликовым труборезом RidGid.

Монтаж домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл в г. Боровске. Каждое утро завода начинается с приемки автопоездов с круглым лесом. Пиломатериал для домокомплектов изготавливается из отборного пиловочника породы ель. Раскрой круглого леса выполняем на высокоточном современном импортном оборудовании. Выгружаем пиломатериал из автоматических сушильных камер. Контроль влажности. Высокотемпературная принудительная сушка до 12% влажности гарантированно уничтожает всех паразитов древесины, обеспечивая без применения химических пропиток долгий срок службы деревянной конструкции дома. Цех изготовления домокомплектов. Участок раскроя СИП панелей. Форматно-раскроечный станок с электронным управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4. Панели перекрытия из СИП 224 мм для домокомплекта Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2. Цифровые данные для станка выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома из СИП в программном комплексе Dietrich`s (Германия). Центр позволяет изготавливать сложные деревянные детали домокомплекта с миллиметровой точностью в автоматическом режиме. Изготовление стропильной системы крыши для объекта Комплект обвязки стен и стыковочного бруса 100х200 мм. Изготовление из бруса 200х200 мм деталей ростверка винтового фундамента объекта Отгрузка первой партии домокомплекта на объект 17 октября 2018 г. Бригада Александра Дугушкина заехала на объект. Принимаем первую партию домокомплекта Хотвелл. Доставлен товарный бетон. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. 18 октября 2018 г. Монтаж обвязки фундамента. Детали обвязки изготовлены на заводе Хотвелл в г. Боровске из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм на автоматической линии Hundegger K2. После выверки углов крепим обвязку к оголовкам свай глухарями. 19 октября 2018 г. Выгружаем вторую партию деталей домокомплекта. 20 октября 2018 г. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Контроль влажности пиломатериала. 21 октября 2018 г. Продолжаем монтаж теплого перекрытия из СИП. 22 октября 2018 г. Осадки. Конструкцию и материалы накрываем тентами. 23 октября 2018 г. Продолжаем сборку теплого перекрытия из СИП 224 мм. Монтаж балочного перекрытия веранды. 24 октября 2018 г. Продолжаем сборку нулевого перекрытия. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). На ночь конструкцию и материалы накрываем тентами. Монтаж нулевого перекрытия завершен. 26 октября 2018 г. На перекрытие устанавливаем доску нижней обвязки СИП-стен первого этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. 27 октября 2018 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. 28 октября 2018 г. Осадки. Продолжаем сборку комплекта стеновых панелей под навесом. 29 октября 2018 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. Сборка каркасной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. 30 октября 2018 г. Осадки. Работы ведём под навесом. Продолжаем монтаж стен. 31 октября 2018 г. Продолжаем сборку стен. Инженер технадзора Хотвелл Максим Кузнецов инспектирует стройку. 1 ноября 2018 г. Поднимаем на стены балки из строганного бруса 100х200 мм камерной сушки. Выполняем монтаж межэтажного перекрытия. 2 ноября 2018 г. Завершаем сборку межэтажного перекрытия. 3 ноября 2018 г. Собираем рабочую межэтажную лестницу. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). 4 ноября 2018 г. Монтаж нижней обвязки стен второго этажа. 5 ноября 2018 г. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей второго этажа. 6 ноября 2018 г. Продолжаем монтаж стен. Сборка каркасной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. 7 ноября 2018 г. Продолжаем монтаж стен второго этажа. Собираем чердачное перекрытие над одноэтажной частью дома. 8 ноября 2018 г. Начинаем монтаж крыши над одноэтажной частью дома. Устанавливаем подстропильные рамы. 9 ноября 2018 г. Собираем стропильную систему крыши. Узлы соединений крепим стальными пластинами. Собираем чердачное перекрытие двухэтажной части дома. 10 ноября 2018 г. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 11 ноября 2018 г. Завершаем сборку стропильной системы крыши над одноэтажной частью дома. Выполняем обрешетку из калиброванной доски. 12 ноября 2018 г. На обрешетку крыши одноэтажной части дома настилаем плиты OSB-3 в качестве основания под гибкую черепицу. Начинаем сборку стропильной системы крыши двухэтажной части дома. 13 ноября 2018 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Контроль влажности пиломатериала. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. 14 ноября 2018 г. Продолжаем сборку стропильной системы основной крыши дома. Узлы соединений крепим стальными уголками. 15 ноября 2018 г. Доставлены кровельные материалы. Выполняем монтаж гибкой черепицы на крыше одноэтажной части дома. Вентиляционный проход. 16 ноября 2018 г. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует стройку. Продолжаем кровельные работы. Установлены трубы вентиляции. 17 ноября 2018 г. Монтаж обрешетки основной крыши дома калиброванной доской. На обрешетку крыши настилаем плиты OSB-3. 18 ноября 2018 г. Продолжаем подготовку крыши к монтажу кровельного покрытия. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. 19 ноября 2018 г. Начинаем установку окон. 20 ноября 2018 г. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. На основной крыше дома наклеиваем подкладочный ковер. 21 ноября 2018 г. Продолжаем монтаж окон по ГОСТ Р (с пароизоляцией, гидроизоляцией и уплотнением ПСУЛ монтажного стыка окон и стен). Устанавливаем оконный отлив. 22 ноября 2018 г. Монтаж сплошной обрешетки крыши крыльца плитами OSB-3. Наклеиваем подкладочный ковер. Завершаем монтаж окон. 23 ноября 2018 г. Инженер технадзора Хотвелл Максим Кузнецов принимает работу бригады. Проверка точности монтажа окон лазерным плоскостроителем. Контроль качества утепления чердачного перекрытия. Рабочая межэтажная лестница. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практике. Устанавливаем люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. Сборка домокомплекта завершена. 3 апреля 2019 г. Бригада Хотвелл вернулась на объект, чтобы выполнить кровельные работы. 4 апреля 2019 г. Ребра крыши накрываем коньковой черепицей. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Трубы вентиляции. Выполняем монтаж конькового аэратора. Скатный вентилятор кровли. Монтаж кровли из гибкой черепицы завершен.

Ждем Вашу заявку