Дома из сип панелей зимой Строим из СИП зимой
Наверх
Дом площадью 108 м2 в д. Инютино, Нижегородская обл.
Инютино

Нижегородская область, Богородский район, д. Инютино

Строительство из СИП панелей дома площадью 108 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Алексея Исайкина.
Заезд бригады на объект 26 августа 2021 г. Сборка домокомплекта завершена 8 сентября 2021 г.

Проектирование

В режиме самоизоляции проектные работы выполняем удаленно. Инженер-конструктор Хотвелл Лаура Гриценко разрабатывает рабочий проект "Инютино".

Исследование грунта

7 мая 2021 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Длину тестовой сваи наращиваем дополнительными коленами. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания.

Фундамент

29 июня 2021 г. Фундаментная бригада Дмитрия Салия прибыла на объект. Выгружаем спецтехнику. Сваи завинчиваем гидроприводом, установленным на стреле экскаватора. Разметка свай в проектный уровень электронным нивелиром Leica (Германия). Обрезаем стволы свай труборезом RidGid. Свайное поле фундамента.

Производство домокомплекта

Боровский деревообрабатывающий завод Хотвелл. Цех изготовления топливных пеллет из отходов деревообработки. Отгрузка пеллет. Участок распиловки круглого леса. Для изготовления домокомплектов мы используем отборную ель. Комплекс пилорам. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-40. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Обрезной пиломатериал с пилорам поступает в сушильные камеры. Аппаратная сушильного комплекса с теплогенераторами на твердом топливе. Сушильные камеры завода оборудованы итальянской автоматикой. На экране монитора показано, что идет 6 фаза процесса сушки доски толщиной 57 мм по Европейской программе. Температура в камере 90,7°С. При такой температуре гарантировано погибают любые древесные паразиты. Пиломатериал мы высушиваем до влажности 12%. Это защищает конструкцию наших домов от образования щелей из-за усушки деревянных деталей. Цех строгания с 8-шпиндельным станком RAUTE H15 (Финляндия). В линию с RAUTE установлена импрегнационная камера Apache-5 (Италия) для пропитки пиломатериалов огнебиозащитными составами. Цех производства домокомплектов. Раскрой СИП панелей выполняем на форматно-раскроечном станке Kappa 550 e-motion Format 4 (Австрия). Параметры будущей детали из СИП панели вводятся через сенсорный монитор. Выборка монтажного паза в СИП панели на фрезерном станке. Склад временного хранения домокомплектов, готовых к отправке на объект. Автоматизированный деревообрабатывающий центр с ЧПУ Hundegger K2 (Германия), разработанный для производства деревянных элементов конструкций сборных домов. Раскрой пиломатериалов для домокомплектов в автоматическом режиме позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором. Изготавливаем из строганного бруса 200х200 мм детали ростверка винтового фундамента. Начинаем отгрузку домокомплекта "Инютино" на объект в Нижегородскую область.

Монтаж домокомплекта

26 августа 2021 г. Бригада Алексея Исайкина заехала на объект. Выгружаем первую партию домокомплекта. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. 27 августа 2021 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. После выверки углов крепим обвязку к оголовкам свай глухарями. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Монтаж балочного перекрытия крыльца. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. 28 августа 2021 г. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. Монтаж каркаса внутренних стен. Установка оконной перемычки из СИП. 29 августа 2021 г. Собираем комплект рабочей (временной) межэтажной лестницы. Выполняем монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. 30 августа 2021 г. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит ЦСП. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем доску нижней обвязки стен мансарды. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей мансардного этажа. 31 августа 2021 г. Монтаж каркаса внутренних стен мансарды. 1 сентября 2021 г. Доставлены окна. Собираем стропильную систему крыши. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. От осадков конструкцию закрываем тентом. 2 сентября 2021 г. Продолжаем монтаж крыши. Крепим стропильные ноги в коньке стальными пластинами. Стены закрываем мембраной, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 3 сентября 2021 г. Со стороны помещений мансардного этажа скаты крыши и чердачное перекрытие пароизолируем. Все стыки пароизоляционной мембраны проклеиваем специальным скотчем. Утепляем крышу минеральными плитами слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. 4 сентября 2021 г. Сплошная обрешетка крыши калиброванной доской. Устанавливаем опоры навеса над крыльцом. Собираем навес над крыльцом. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм. 5 сентября 2021 г. Продолжаем подготовку крыши к монтажу кровельного покрытия. От осадков конструкцию закрываем тентом. 6 сентября 2021 г. Устанавливаем карнизные планки. Выполняем монтаж гибкой черепицы. 7 сентября 2021 г. Продолжаем кровельные работы. Устройство вентиляционных проходов через крышу. Устанавливаем трубы вентиляции. Монтаж гибкой черепицы на навесе крыльца. 8 сентября 2021 г. Установлены окна. Лестничный холл. Инженер Хотвелл по техническому надзору Валерий Сперанский принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 63

Напишите нам в WhatsApp