Дома из сип панелей зимой Строим из СИП зимой
Наверх
Дом площадью 115 м2 в с. Иваньково, Тульская обл.
Иваньково

Тульская область, Ясногорский район, с. Иваньково

Строительство из МХМ панелей дома общей строительной площадь 115 м2

Планы этажей

Строительство по МХМ технологии.

Европейское название МХМ технологии - Massiv-Holz-Mauer (в русской транскрипции Массив Хольц Мауэр или сокращенно МХМ), что с немецкого дословно переводится как "массивная деревянная стена".

Возводят дома по МХМ технологии из готовых деревянных стеновых панелей, поэтому здание вырастает быстро, буквально на глазах:


Люди, предпочитающие древесину в качестве строительного материала, высоко оценили достоинства МХМ домов. В массивных деревянных стенах из МХМ панелей людям тепло и уютно. Все владельцы МХМ домов в восторге от комфортного климата в помещениях с деревянными стенами!

Массивные деревянные стеновые панели (МХМ-панели) изготавливаются на заводе из хвойного пиломатериала КАМЕРНОЙ СУШКИ без использования клея, без пропиток и другой химии. Обладая преимуществами домов из клеёного бруса, дома из МХМ превосходят их не только по экологии, но и по теплоизоляционным свойствам (на 30% при одинаковой толщине стен!).

Не менее важно то, что МХМ дома более доступны по цене. Особенно, если заказывать строительство из МХМ в Хотвелл! У нас собственное деревообрабатывающее производство. Мы перерабатываем лес от кругляка до строганного пиломатериала камерной сушки, и необходимый для изготовления МХМ панелей материал для нас является сопутствующим продуктом при производстве домокомплектов из СИП. Это позволяет нам предложить строительство домов из МХМ панелей по очень выгодной цене!

Технологию изготовления стройматериала, обладающего преимуществами клеёного бруса, но создаваемого без применения склейки, придумал 20 лет назад немецкий конструктор Ханс Хундэггер. 1-1.jpgДля производства МХМ панелей используют строганный хвойный пиломатериал камерной сушки до 12% влажности. Каждая из досок стеновой панели по боковым кромкам имеет выборку четверти (фальца) для стыковки со смежными досками. На пласти доски по всей ее поверхности выбраны специальные продольные пазы (гребенка), способствующие улучшению теплосопротивления и воздухопроницаемости стеновой панели.

Такие доски укладываются взаимно перпендикулярными слоями, которые сбиваются специальными кольцевыми (ершеными) алюминиевыми гвоздями в массив:

2.jpg

Применяются именно алюминиевые гвозди, поскольку они не подвержены коррозии и не представляют угрозы для дереворежущего инструмента при дальнейшей механической обработке.

Обычным молотком мягкие алюминиевые гвозди в сухую доску забить невозможно, поэтому для изготовления МХМ компания Hundegger разработала специальную гвоздезабивную машину (видео).

Основные преимущества МХМ технологии:

  • Эталон экологичности. Чистое дерево без химии. Живой, дышащий дом с массивными стенами.
  • В отличие от деревянных домов из бревна или бруса МХМ панели не дают усадки! В доме сразу можно начинать жить и делать отделку! Отсутствуют проблемы с короблением и растрескиванием древесины при усыхании. Щелей в стенах МХМ дома не будет!
  • Тепло! Энергоэффективный! На 30% теплее идеального (без щелей) дома из деревянного бруса! Для большинства регионов достаточно стен из МХМ панелей толщиной 200 мм, а можно сделать стены 300 мм и более!
  • Доступно! Стройка из МХМ панелей обходится дешевле, чем строительство из сухого массивного или клееного бруса.
  • Камерная сушка пиломатериалов гарантировано защищает конструкцию от паразитов древесины без дополнительной обработки. После достижения конечной влажности древесина становится структурно прочной и устойчивой к насекомым-вредителям. Дом из МХМ - это дом на века!
  • Массивные стены из МХМ обеспечивают великолепную шумоизоляцию, защиту (дом-крепость!) и пожаробезопасность (в 3 раза выше нормы!)
  • Панельное строительство. Дом собирается из готовых деталей очень быстро - под крышу за 2-3 недели!

Фундамент: на сваях с литым винтовым наконечником.

Бригада монтажников: собирать домокомплект будет бригада Алексея Суюшова.
Заезд бригады на объект 17 мая 2021 г. Сборка домокомплекта завершена 26 мая 2021 г.

Бригада отделочников: выполнять работы по внешней отделке дома будет бригада Петра Андреева.
Заезд бригады на объект 27 мая 2021 г. Внешняя отделка дома завершена 12 июня 2021 г.

Проектирование

В режиме самоизоляции проектные работы выполняем удаленно. Инженер-конструктор Хотвелл Анастасия Маркелова разрабатывает рабочий проект "Иваньково".

Исследование грунта

7 февраля 2021 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Длину тестовой сваи наращиваем дополнительными коленами. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания.

Фундамент

24 апреля 2021 г. Фундаментная бригада Владимира Лужецкого прибыла на объект. Сваи завинчиваем гидроприводом, установленным на стреле экскаватора. Разметка свай в проектный уровень электронным нивелиром Leica (Германия). Обрезаем стволы свай труборезом RidGid. Свайное поле.

Производство домокомплекта

Боровский деревообрабатывающий завод Хотвелл. Поставка кругляка. Участок лесопиления. Комплекс пилорам. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 оборудована гидравликой и электронной линейкой, что позволяет производить пиломатериал с высокоточной геометрией с минимальным количеством отходов. Обрезной пиломатериал отправляем в сушильные камеры. Цех производства домокомплектов. Участок раскроя СИП-панелей. Форматно-раскроечный станок с цифровым управлением. Выборка монтажного паза на фрезерном станке. Панели нулевого перекрытия домокомплекта "Иваньково" изготавливаем из СИП 224 мм. Стеновые МХМ-панели на складе временного хранения. Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Раскрой пиломатериалов для домокомплектов в автоматическом режиме позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором. Изготавливаем в автоматическом режиме детали ростверка винтового фундамента из строганного антисептированного бруса 200х200 мм. Комплект соединительного бруса и торцевой доски для нулевого перекрытия "Иваньково". Брус простроган в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Комплекты обвязки стен с каркасом внутренних перегородок, стропильной системы крыши и чердачного перекрытия домокомплекта "Иваньково". Комплект ростверка винтового фундамента для объекта "Иваньково". Отгружаем МХМ-панели на объект.

Монтаж домокомплекта

17 мая 2021 г. Бригада Алексея Суюшова заехала на объект. Принимаем первую партию стеновых МХМ-панелей. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. 18 мая 2021 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 19 мая 2021 г. Доставлена вторая партия домокомплекта. 20 мая 2021 г. Выгружаем очередную партию материалов. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен. Приступаем к монтажу комплекта МХМ панелей. Первый угол. Сборка каркаса внутренних стен. 21 мая 2021 г. Продолжаем монтаж стен. Установка оконной перемычки. 22 мая 2021 г. Собираем чердачное перекрытие. Доставлены кровельные материалы и утеплитель PAROC. Начинаем сборку стропильной системы вальмовой крыши. Устанавливаем диагональные (накосные) фермы. 23 мая 2021 г. Со стороны помещений чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. На чердаке делаем настил из калиброванной доски. 24 мая 2021 г. Монтаж рядовых стропильных ног. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. 25 мая 2021 г. Выполняем монтаж кровли из металлочерепицы. Ребра крыши накрываем коньковыми элементами кровли. Трубы вентиляции и система снегозадержания. Кровельные работы завершены. Начинаем установку окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. 26 мая 2021 г. Инженер технадзора Хотвелл Александр Калмыков принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Сборка домокомплекта завершена.

Внешняя отделка

27 мая 2021 г. Бригада отделочников Петра Андреева заехала на объект. Принимаем материалы. 28 мая 2021 г. 29 мая 2021 г. 31 мая 2021 г. 6 июня 2021 г. 7 июня 2021 г. 8 июня 2021 г. 9 июня 2021 г. Устанавливаем металлический каркас лестницы, изготовленный на заводе Хотвелл в г. Боровске. 12 июня 2021 г. Выполнен монтаж перил крыльца. Детали ограждения изготовлены на заводе Хотвелл. Инженер ПТО Никита Саблин принимает работу бригады. Внешняя отделка дома завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 61

Напишите нам в WhatsApp