Материнский капитал  Материнский капитал
Наверх
Дом площадью 172 м2 в д. Камельгино, Калужская обл.
Камельгино

Калужская область, Дзержинский район, д. Камельгино

Энергосберегающий коттедж из СИП панелей общей площадью 172 м2

Планы этажей

Над объектом работали

Руководитель строительного отдела Суюшов Евгений
Суюшов Евгений
Руководитель строительного отдела
Начальник производства Рузавин Андрей
Рузавин Андрей
Начальник производства
Руководитель архитектурного отдела Карпов Андрей
Карпов Андрей
Руководитель архитектурного отдела
Руководитель конструкторского отдела Булатов Кирилл
Булатов Кирилл
Руководитель конструкторского отдела
Персональный менеджер Адамов Иван
Адамов Иван
Персональный менеджер
Архитектор Шашкина Ирина
Шашкина Ирина
Архитектор
Инженер-проектировщик Фалилеев Александр
Фалилеев Александр
Инженер-проектировщик
Бригадир фундаментной бригады Воробьев Михаил
Бригада по исследованию грунта под руководством Воробьева Михаила
Бригадир фундаментной бригады Лужецкий Владимир
Фундаментная бригада под руководством Лужецкого Владимира
Бригадир монтажник Зубков Иван
Бригада монтажников под руководством Зубкова Ивана
Инженер технического надзора Антонов Игорь
Антонов Игорь
Инженер технического надзора

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: забивные железобетонные сваи.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Ивана Зубкова.
Заезд бригады на объект 17 марта 2026 г. Сборка домокомплекта завершена 13 апреля 2026 г.

Проектирование

Инженер-конструктор Хотвелл Александр Фалилеев разрабатывает рабочий проект "Камельгино".

Исследование грунта

19 ноября 2025 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Длину тестовой сваи наращиваем дополнительными коленами. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их погружения в грунт.

Фундамент

3 марта 2026 г. Фундаментная бригада Владимира Лужецкого прибыла на объект. Выгружаем железобетонные сваи сечением 150х150 мм. Монтаж свай выполняем мобильным копером Стройматик СГК-300.

Производство домокомплекта

Завод Хотвелл в г. Боровске. Участок лесопереработки. Комплекс пилорам. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Пилорама оборудована гидравликой и электронной линейкой, позволяющей производить пиломатериал с высокоточной геометрией. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-40. Комплекс принудительной сушки пиломатериалов. Аппаратная сушильного комплекса с теплогенераторами на твердом топливе. Сушильные камеры завода оборудованы итальянской автоматикой. Весь пиломатериал принудительно высушивается при высокой температуре до влажности 12%. Это гарантирует полное уничтожение всех паразитов древесины, а также препятствует образованию щелей в процессе эксплуатации дома из-за усушки. Цех производства домокомплектов. Участок раскроя СИП-панелей. Форматно-раскроечный станок с цифровым управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4. Выборка монтажного паза на фрезерном станке. Панели нулевого перекрытия домокомплекта "Камельгино" изготавливаем из СИП 224 мм. Стеновые панели для домокомплекта "Камельгино", изготовленные из СИП 174 мм на складе временного хранения. Деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). На приемный стол деревообрабатывающего центра загружаем брус 200х200 мм для производства деталей ростверка свайного фундамента. Комплект ростверка свайного фундамента для домокомплекта "Камельгино". Комплект стропильной системы крыши "Камельгино". Комплект обвязки стен и комплект соединительного бруса 100х200 мм для нулевого перекрытия из СИП 224 мм объекта "Камельгино". Начинаем отгрузку домокомплекта "Камельгино" на объект в Калужскую область.

Монтаж домокомплекта

17 марта 2026 г. Бригада Ивана Зубкова заехала на объект. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое нулевое перекрытие. СИП-панели толщиной 224 мм стыкуем на антисептированном брусе, строганном в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 18 марта 2026 г. Завершен монтаж нулевого перекрытия. 19 марта 2026 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель Knauf. Принимаем вторую партию деталей домокомплекта. Сборка балочного перекрытия террасы. Крыльцо. Начинаем монтаж комплекта стеновых панелей. 20 марта 2026 г. Продолжаем сборку стен. 21 марта 2026 г. Продолжаем монтаж стен. 24 марта 2026 г. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов инспектирует стройку. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Собираем каркас внутренних стен. 25 марта 2026 г. Продолжаем монтаж каркаса внутренних стен. Доставлены окна. 27 марта 2026 г. Сборка стен завершена. На ночь конструкцию накрываем тентом. 27 марта 2026 г. Поднимаем на стены балки чердачного перекрытия. 28 марта 2026 г. Ставим опоры перекрытия над террасой. 29 марта 2026 г. Начинаем монтаж чердачного перекрытия. 30 марта 2026 г. Сборка чердачного перекрытия завершена. 31 марта 2026 г. Ставим леса. 2 апреля 2026 г. Стены закрываем мембраной, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 3 апреля 2026 г. Начинаем монтаж комплекта стропильной системы вальмовой крыши. Сборка диагональных (накосных) ферм. 4 апреля 2026 г. Продолжаем монтаж крыши. На ночь конструкцию накрываем тентом. 5 апреля 2026 г. Крепим на карнизный свес крыши лобовую доску. 6 апреля 2026 г. Начинаем установку окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Точность монтажа окон контролируем лазерным плоскостроителем. Выполняем сплошную обрешетку крыши из калиброванной доски. 7 апреля 2026 г. Продолжаем подготовку крыши к монтажу кровельного покрытия. Устанавливаем карнизные планки. На ночь конструкцию накрываем тентом. 8 апреля 2026 г. Наклеиваем подкладочный ковер. Выполняем монтаж гибкой черепицы. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует объект. Ребра крыши накрываем коньковой черепицей. 9 апреля 2026 г. Со стороны помещений чердачное перекрытие пароизолируем. Все швы проклеиваем специальным скотчем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Knauf слоем 200 мм. 10 апреля 2026 г. Продолжаем установку окон и дверей. 11 апреля 2026 г. Продолжаем кровельные работы. Устанавливаем трубы вентиляции. 12 апреля 2026 г. Монтаж гибкой черепицы завершен. Скатные вентиляторы кровли. Монтаж окон завершен. 13 апреля 2026 г. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

ЛОС

18 апреля 2026 г. Устанавливаем локальную очистную станцию.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 33

Напишите нам в MAX