Материнский капитал  Материнский капитал
Наверх
Дом площадью 270 м2 в п. Кикерино, Ленинградская обл.
Кикерино

Ленинградская область, Волосовский район, п. Кикерино

Офис Хотвелл в г. Санкт-Петербурге (контакты).

Индивидуальный проект двухэтажного энергоэффективного дома из СИП панелей общей строительной площадью 270 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Евгения Левина.
Заезд бригады на объект 4 мая 2021 г. Сборка домокомплекта завершена 7 июня 2021 г.

Проектирование

Офис Хотвелл (Москва). Инженер-конструктор Хотвелл Елена Коркина готовит рабочий проект "Кикерино". Разработка конструкции дома выполняется в программном комплексе Dietrich's (Германия). С 2015 года компания Хотвелл является лицензированным пользователем программы Dietrich's (Германия) в коммерческих целях. Проектирование деревянных домов в Dietrich's основано на принципе полного цикла создания конструкций – от планировки до производства, что включает в себя выдачу всех смет и технических заданий, включая чертежи и спецификации для станков с ЧПУ.

Производство домокомплекта

Завод Хотвелл. Цех изготовления топливных пеллет из отходов деревообработки. Отгрузка пеллет. Участок лесопиления. Пилорамы. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с гидравликой и электронной линейкой. Обрезной пиломатериал с пилорам отправляем в сушильные камеры. Аппаратная сушильного комплекса с теплогенераторами на твердом топливе. Процесс сушки управляется итальянской автоматикой. Пиломатериал мы высушиваем при высокой температуре до влажности 12%. Это гарантирует полное уничтожение всех паразитов древесины и защищает от образования щелей из-за усушки деревянных деталей. Четырехсторонний 6-шпиндельный продольный фрезер С25-АБ. Цех производства домокомплектов. Автоматизированная линия производства СИП-панелей с клеенаносящей станцией и двумя пневмопрессами. Участок раскроя СИП-панелей. Раскрой СИП панелей выполняем на форматно-раскроечном станке с электронным управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Выборка монтажного паза на фрезерном станке. Стеновые панели домокомплекта "Кикерино" изготавливаем из СИП 174 мм. Склад временного хранения домокомплектов перед отправкой на стройку. Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Центр позволяет производить деревянные детали сборных домов в автоматическом режиме. Участок комплектации и упаковки домокомплекта. Начинаем отгрузку домокомплекта "Кикерино" на объект в Ленинградскую область.

Монтаж домокомплекта

4 мая 2021 г. Бригада Евгения Левина со своей бытовкой заехала на объект. Дом предстоит собрать на готовом фундаменте. 5 мая 2021 г. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 6 мая 2021 г. Осадки. 9 мая 2021 г. Подготавливаем гидроизоляцию. Выполняем монтаж обвязки фундамента. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. 10 мая 2021 г. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей первого этажа. 11 мая 2021 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. 12 мая 2021 г. Принимаем кровельные материалы и утеплитель PAROC. Продолжаем сборку комплекта стеновых панелей. 13 мая 2021 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. Собираем каркас внутренних стен. 14 мая 2021 г. Начинаем монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. 15 мая 2021 г. Продолжаем сборку межэтажного перекрытия. От надвигающихся осадков конструкцию и материалы закрываем тентами. 16 мая 2021 г. Выгружаем пиломатериалы для лесов и обрешетки. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). 17 мая 2021 г. Устанавливаем нижнюю обвязку стен второго этажа. Приступаем к монтажу стен второго этажа. На ночь конструкцию и материалы накрываем тентами. 18 мая 2021 г. Продолжаем сборку комплекта стеновых панелей второго этажа. 19 мая 2021 г. Завершаем монтаж стен второго этажа. Инженер технадзора Хотвелл Максим Кузнецов инспектирует объект. Контроль влажности пиломатериала. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. 20 мая 2021 г. Собираем балочное перекрытие террасы. Ставим леса. 21 мая 2021 г. Закладываем в СИП-стены второго этажа доску верхней обвязки. Стены закрываем мембраной Tyvek. 22 мая 2021 г. Выполняем монтаж чердачного перекрытия. 23 мая 2021 г. Осадки. 24 мая 2021 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Начинаем сборку стропильной системы крыши. Устанавливаем диагональные (накосные) фермы. Монтаж рядовых стропильных ног. 25 мая 2021 г. Продолжаем сборку крыши. Узлы соединений крепим стальными пластинами. 27 мая 2021 г. Выполняем монтаж крыши террасы. Узлы соединений крепим стальными уголками. Обрешетка крыши калиброванной доской. На обрешетку крыши настилаем плиты OSB-3 в качестве основания под гибкую черепицу. 28 мая 2021 г. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Продолжаем подготовку крыши к монтажу кровельного покрытия. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. 29 мая 2021 г. Продолжаем пароизоляцию чердачного перекрытия. Устанавливаем карнизные планки. Наклеиваем подкладочный ковер. 30 мая 2021 г. Продолжаем подготовку крыши к монтажу кровельного покрытия. Начинаем монтаж гибкой черепицы. 31 мая 2021 г. Продолжаем кровельные работы. Устройство вентиляционного прохода через крышу. Аэратор и ребра крыши накрываем коньковой черепицей. 1 июня 2021 г. Кровельные работы на основной крыше дома завершены. Трубы вентиляции. Скатные вентиляторы кровли. Продолжаем сборку гаража. 2 июня 2021 г. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует объект. Ставим леса. Монтаж чердачного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм над гаражом. 3 июня 2021 г. Со стороны помещений гаража чердачное перекрытие пароизолируем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм. Собираем крышу гаража. 4 июня 2021 г. Подготовка крыши гаража к монтажу кровельного покрытия. Наклеиваем подкладочный ковер. 5 июня 2021 г. Выполняем монтаж гибкой черепицы на крыше гаража. Готовим крышу террасы к монтажу кровельного покрытия. 6 июня 2021 г. Выполняем монтаж гибкой черепицы на крыше террасы. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. На чердаке выполнен настил из калиброванной доски. Люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. Эркер. Лестничный холл. 7 июня 2021 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Максим Кузнецов принимает работу бригады Евгения Левина. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 89

Напишите нам в WhatsApp