Строим из СИП зимой
Коттедж площадью 268 м2 в с. Кривцы, Московская обл.

МО, Раменский район, с. Кривцы

Строительство энергосберегающего коттеджа из СИП панелей площадью 268 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Ивана Зубкова.

Заезд бригады на объект 16 февраля 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 3 марта 2019 г.

Монтаж кровли из гибкой черепицы завершен 31 марта 2019 г.

Фундамент

28 января 2019 г. Фундаментная спецбригада Михаила Воробьева прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания специальной тестовой сваи. Михаил Воробьев заносит в протокол испытаний показатели крутящего момента, создаваемого гидроприводом в зависимости от глубины погружения тестовой сваи в грунт. Эти данные нужны для определения фактической несущей способности винтовых свай на исследуемом 11 февраля 2019 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Сваи завинчиваем спецтехникой. Разметка свай в проектный уровень электронным нивелиром Leica (Германия). Стволы свай обрезаем специнструментом - роликовым труборезом RidGid. Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл в г. Боровске. Участок лесопереработки. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с электронным управлением и гидравликой позволяет получать обрезной пиломатериал высокой точности с минимальным количеством отходов на опилки. Сушильный комплекс. Процесс сушки пиломатериалов управляется итальянской автоматикой. На экране монитора показано, что идет 6 фаза процесса сушки доски толщиной 57 мм по Европейской программе. Температура в камере 90,7°С. При такой температуре гарантировано погибают любые древесные паразиты, что обеспечивает долгую жизнь деревянным констру После сушки пиломатериал прострагиваем с 4-х сторон в номинальный размер, антисептируем и отправляем на дальнейшую переработку в цех изготовления домокомплектов. Цех производства домокомплектов. Деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Изготовление  из бруса 200х200 мм деталей ростверка винтового фундамента для объекта "Кривцы". Детали каркасных перегородок и доска обвязки СИП-стен домокомплекта "Кривцы". Подготовленная к отгрузке первая партия деревянных деталей домокомплекта "Кривцы". Изготовление СИП панелей на автоматизированной линии. Участок раскроя СИП панелей.  Форматно-раскроечный станок с цифровым управлением Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Выборку монтажного паза в СИП панелях выполняем на фрезерных станках. Склад временного хранения домокомплектов. СИП панели домокомплекта "Кривцы" на складе временного хранения. Отгружаем первую партию домокомплекта "Кривцы" на объект. 16 февраля 2019 г. Бригада Ивана Зубкова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Принимаем товарный бетон. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. 17 февраля 2019 г. Доставлена первая партия деталей домокомплекта. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. 19 февраля 2019 г. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Монтаж балочного перекрытия крыльца. Терраса. Заносим на перекрытие комплект стеновых панелей. Собираем стены первого этажа. На ночь материалы накрываем тентами. 20 февраля 2019 г. Принимаем вторую партию домокомплекта. Монтаж внутренних каркасных стен и перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Рабочая (временная) двухмаршевая межэтажная лестница. Первый этаж собран. 21 февраля 2019 г. Снегопад. 23 февраля 2019 г. Доставлена очередная партия домокомплекта. Выгружаем антисептированные пиломатериалы для обрешетки крыши. Выполняем монтаж кронштейнов балкона. Собираем межэтажное перекрытие. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. 24 февраля 2019 г. Устанавливаем нижнюю обвязку стен мансардного этажа. Выполняем монтаж стен мансарды. 25 февраля 2019 г. Собираем внутренние каркасные стены мансардного этажа. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Бригадир Иван Зубков и инженер Хотвелл по технадзору Андрей Космачев. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 26 февраля 2019 г. Начинаем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Ставим леса. 27 февраля 2019 г. Приступаем к сборке стропильной системы крыши. На ночь конструкцию накрываем тентом. 28 февраля 2019 г. Со стороны помещений мансардного этажа скаты крыши пароизолируем. 1 марта 2019 г. Утепляем крышу минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. 2 марта 2019 г. Делаем обрешетку крыши из калиброванной доски. Установка окон и дверей завершена. Лестничный холл. 3 марта 2019 г.  Гидроизолируем крышу. Выполняем монтаж подкладочного ковра. Сборка домокомплекта завершена. 30 марта 2019 г. Бригада Ивана Зубкова вернулась на объект, чтобы выполнить кровельные работы. Устанавливаем мансардные окна. 31 марта 2019 г. Монтаж кровли из гибкой черепицы завершен. Трубы вентиляции. Инженер технадзора Хотвелл Андрей Космачев принимает работу бригады Ивана Зубкова.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Новости Хотвелл

Сейчас в работе

Напишите нам в WhatsApp