Дом площадью 282 м2 в д. Куровицы, Ленинградская обл.
Куровицы

Ленинградская обл., Гатчинский р-н, д. Куровицы

Офис Хотвелл в г. Санкт-Петербурге (контакты).

Индивидуальный проект двухэтажного энергосберегающего дома из СИП панелей общей строительной площадью  282 м2:

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Александра Дугушкина.

Заезд бригады на объект 18 марта 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 14 апреля 2017 г.

Фундамент

2 марта 2017 г. Первый выезд на место застройки. Дом предстоит собрать на готовом свайном фундаменте. Архитектор Роберт Шеревера снимает точные размеры фундамента, которые будут заложены в рабочий проект дома.

Монтаж домокомплекта

18 марта 2017 г. Бригада Александра Дугушкина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. 20 марта 2017 г. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 21 марта 2017 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Начинаем сборку теплого перекрытия из СИП панелей. На ночь материалы и конструкцию накрываем тентами. 22 марта 2017 г. Собираем балочное перекрытие крыльца и террасы. Нулевое перекрытие собрано. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. На ночь конструкцию накрываем тентом. 23 марта 2017 г. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей первого этажа. Собираем арочный проход. На ночь конструкцию накрываем тентом. 24 марта 2017 г. Сборка межэтажного перекрытия. Балки перекрытия изготовлены из бруса, калиброванного в размер 100х200 мм после камерной сушки. Периметр перекрытия утепляем блоками пенополистирола. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. На ночь накрываем конструкцию тентом. 25 марта 2017 г. Принимаем вторую партию деталей домокомплекта Хотвелл. Поэтапная доставка домокомплекта на объект позволяет лучше сохранить материал. 26 марта 2017 г.  Продолжаем сборку стен первого этажа. 27 марта 2017 г.  Первый этаж собран. Монтаж межэтажного перекрытия из клееного бруса сечением 100х200 мм. Периметр перекрытия утепляем блоками пенополистирола. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 толщиной 22 мм. Архитектор проекта Роберт Шеревера инспектирует стройку. Замеры лазерной рулеткой. Проверка влажности пиломатериала. От осадков конструкцию и материалы закрываем тентами. 28 марта 2017 г. Собираем комплект рабочей двухмаршевой межэтажной лестницы. На межэтажном перекрытии завершаем монтаж чернового пола из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем нижнюю обвязку стен мансардного этажа. На ночь конструкцию накрываем тентом. 29 марта 2017 г. Начинаем монтаж стен мансардного этажа. Устанавливаем оконную перемычку из СИП. 30 марта 2017 г. Очередная машина с домокомплектом, изготовленным на заводе Хотвелл (г. Боровск). Продолжаем сборку стен мансардного этажа. 31 марта 2017 г. Продолжаем монтаж стен мансарды. 1 апреля 2017 г. Продолжаем сборку мансардного этажа. Ставим леса. 2 апреля 2017 г. Приступаем к сборке крыши из СИП панелей. 3 апреля 2017 г. Продолжаем сборку крыши из СИП панелей. Монтаж подкровельной гидроизоляции Tyvek и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. 4 апреля 2017 г. Ставим леса. Продолжаем монтаж СИП панелей крыши. 5 апреля 2017 г. Завершаем сборку крыши из СИП панелей. 6 апреля 2017 г. Устанавливаем опору крыши над террасой. Собираем стропильную крышу над террасой. Продолжаем подготовку крыши к монтажу гибкой черепицы. 7 апреля 2017 г. Монтаж сплошной обрешетки крыши плитами OSB-3. 8 апреля 2017 г. Готовим оконные проемы к монтажу окон. Крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Устанавливаем окна по ГОСТ Р (с пароизоляцией, гидроизоляцией и уплотнением ПСУЛ монтажного стыка окон и стен). 9 апреля 2017 г. Начинаем монтаж кровли из гибкой черепицы. Наклеиваем подкладочный ковер. Монтаж гибкой черепицы. Устройство вентиляционных проходов через крышу. 10 апреля 2017 г. Устанавливаем трубу вентиляции. Продолжаем монтаж гибкой черепицы. 11 апреля 2017 г.  Начинаем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Бригадир Александр Дугушкин устанавливает мансардное окно. 12 апреля 2017 г. Продолжаем установку окон. Завершаем монтаж гибкой черепицы на основной крыше дома. Коньковый аэратор накрываем коньковой черепицей. 13 апреля 2017 г. Собираем навес над крыльцом. Шумоизолируем межэтажное перекрытие. 14 апреля 2017 г. На навесе выполнен монтаж гибкой черепицы. Архитектор проекта Роберт Шеревера принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Рабочая лестница на второй этаж. Рабочую лестницу меняют на постоянную после завершения всех отделочных и инженерных работ. Мансардное окно. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

Ждем Вашу заявку