Коттедж площадью 353 м2 в с. Лайково, Московская обл.
Лайково

МО, Одинцовский район, с. Лайково

Строительство энергоэффективного коттеджа общей площадью 353 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Юрия Баландина.

Заезд бригады на объект 10 ноября 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 8 декабря 2017 г.

Фундамент

27 октября 2017 г. Спецбригада Алексея Квасникова устанавливает свайно-винтовой фундамент. Стволы свай Хотвелл оцинкованы горячим способом по ГОСТ. Это лучшая защита от коррозии. В проектный уровень сваи размечаем электронным нивелиром Leica (Германия) с датчиком лазерного луча. Стволы свай обрезаем специнструментом - роликовым труборезом RidGid.

Монтаж домокомплекта

10 ноября 2017 г. Бригада Юрия Баландина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 11 ноября 2017 г. Принимаем товарный бетон. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. 12 ноября 2017 г. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 13 ноября 2017 г. Продолжаем монтаж нулевого перекрытия. На перекрытие устанавливаем доску нижней обвязки СИП-стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. Собираем первый угол. 14 ноября 2017 г. Выгружаем вторую партию домокомплекта Хотвелл. 15 ноября 2017 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. Закладываем в стеновую панель стыковочный брус, изготовленный на заводе Хотвелл из антисептированного пиломатериала камерной сушки. 16 ноября 2017 г. Осадки. Работаем под навесом. 17 ноября 2017 г. Завершаем монтаж первого этажа. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Приступаем к сборке межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. 18 ноября 2017 г. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Монтаж нижней обвязки стен. 19 ноября 2017 г. Принимаем очередную партию домокомплекта. 20 ноября 2017 г. Собираем комплект стеновых панелей второго этажа. 21 ноября 2017 г. Завершаем монтаж стен второго этажа. Доставлена очередная партия домокомплекта. 22 ноября 2017 г. Ставим леса. Устанавливаем верхнюю обвязку стен. Собираем межэтажное перекрытие из двутавровых балок БДКУ-302 мм под мансарду. 23 ноября 2017 г. Продолжаем монтаж межэтажного перекрытия. Бригадир Юрий Баландин. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует стройку. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. 24 ноября 2017 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем нижнюю обвязку стен мансардного этажа. Собираем комплект стеновых панелей мансарды. 25 ноября 2017 г. Завершаем сборку стен. Устанавливаем прогоны крыши. 26 ноября 2017 г. Начинаем сборку стропильной системы крыши. Стропильную систему собираем из готовых деталей, изготовленных на заводе Хотвелл по проекту (метод PreCut). 27 ноября 2017 г. Продолжаем сборку стропильной системы крыши. Монтаж свеса крыши над фронтоном. Крепим стропильные ноги в коньке стальными пластинами. Монтаж подкровельной гидроизоляции. 28 ноября 2017 г. Со стороны помещений мансарды чердачное перекрытие и скаты крыши пароизолируем. 29 ноября 2017 г. Утепляем скаты крыши над мансардой минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует стройку. 30 ноября 2017 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки крыши. Крепим ветровую (торцевую) доску. Начинаем монтаж кровельного покрытия. Устройство кровли в ендове. 1 декабря 2017 г. Монтаж металлочерепицы. Начинаем установку окон. Монтаж уплотняющей ленты ПСУЛ. 2 декабря 2017 г. Продолжаем кровельные работы. 3 декабря 2017 г. Продолжаем монтаж металлочерепицы. Монтаж конькового элемента кровли. Устанавливаем систему снегозадержаяния и трубы вентиляции. 4 декабря 2017 г. Устанавливаем опоры крыши над террасой. 5 декабря 2017 г. Собираем крышу над террасой. Продолжаем монтаж окон. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует стройку. 6 декабря 2017 г. Собираем крышу над крыльцом. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки крыши над террасой. Выполняем кровельные работы на крыше террасы. 7 декабря 2017 г. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 8 декабря 2017 г. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку