Коттедж площадью 393 м2 в д. Лупаново, Московская обл.
Лупаново

МО, Дмитровский район, д. Лупаново

Строительство из СИП панелей энергоэффективного коттеджа общей площадью 393 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Ивана Зубкова.

Заезд бригады на объект 1 ноября 2016 г. Сборка домокомплекта завершена 9 декабря 2016 г.

Кровельные работы завершены 1 июня 2017 г.

Фундамент

13 сентября 2016 г. Спецбригада Михаила Воробьева устанавливает фундамент на винтовых сваях Хотвелл. Ствол сваи Хотвелл оцинкован горячим способом по ГОСТ. Винтовой наконечник изготовлен из стали методом точного литья. Отсутствие сварных швов и большая толщина лопасти (10 мм) обеспечивают надежную установку и долгий срок службы винтового фундамента. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Стволы свай обрезаем специнструментом - роликовым труборезом RidGid. Высокая точность на каждом этапе в итоге дает идеально ровную площадку для опоры дома.

Монтаж домокомплекта

1 ноября 2016 г. Бригада Ивана Зубкова прибыла на объект. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. Принимаем товарный бетон для фундаментных свай. Бетоном заполняем стволы винтовых свай. Устанавливаем на оголовки свай детали обвязки из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. 2 ноября 2016 г. Доставлена вторая партия деталей домокомплекта. Собираем цоколь из СИП-панелей. 3 ноября 2016 г. Собираем перекрытие из СИП панелей толщиной 224 мм.  Панели стыкуем на брусе 100х200 мм, строганном в номинальный размер после камерной сушки. Брус входит в панель плотно. Камерная сушка гарантирует, что брус в перекрытии не загниет и не усохнет в размерах. Щелей не будет. На ночь конструкцию и материал накрываем тентами. 5 ноября 2016 г. Выгружаем очередную партию домокомплекта. Нулевое перекрытие собрано. Собираем балочное перекрытие террасы. На ночь конструкцию накрываем тентом. 6 ноября 2016 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей первого этажа. Внешние стены дома изготовлены из СИП панелей толщиной 224 мм. 7 ноября 2016 г. Дожди. 8 ноября 2016 г. Собираем стены первого этажа. 9 ноября 2016 г. Устанавливаем перемычку из СИП над въездом в гараж. 10 ноября 2016 г. Осадки. 12 ноября 2016 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. 13 ноября 2016 г. Продолжаем сборку комплекта стеновых панелей первого этажа. 14 ноября 2016 г. Собираем межэтажное перекрытие над гаражом. 15 ноября 2016 г. Принимаем четвертую партию домокомплекта. Доставлены окна. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Плиты Egger E0 в 3 раза экологичнее плит высшего класса безопасности E1. 16 ноября 2016 г. Завершаем сборку стен первого этажа. Приступаем к сборке межэтажного перекрытия из балок сечением 100х200 мм. 17 ноября 2016 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Сборка трехмаршевой рабочей межэтажной лестницы.  Детали рабочей лестницы изготовлены на заводе Хотвелл. Продолжаем монтаж межэтажного перекрытия. 18 ноября 2016 г. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На ночь конструкцию накрываем тентом. 19 ноября 2016 г. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Лестничный холл. По основным параметрам рабочая межэтажная лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практике. От осадков накрываем конструкцию тентом. Начинаем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. 20 ноября 2016 г. Устанавливаем нижнюю обвязку второго этажа. Начинаем монтаж стен второго этажа. 21 ноября 2016 г. Продолжаем сборку стен второго этажа. 22 ноября 2016 г.  Собираем межэтажное перекрытие третьего уровня. Балки перекрытия изготовлены из строганного в размер 100х200 мм бруса камерной сушки. Поднимаем на перекрытие плиты OSB-3 Egger E0 толщиной 22 мм для устройства чернового пола. 23 ноября 2016 г. Периметр перекрытия утепляем блоками пенополистирола. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия). Рабочая лестница на третий этаж. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов и бригадир Иван Зубков. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. 24 ноября 2016 г. Монтаж сплошной обрешетки крыши над крыльцом плитами OSB-3. Пароизолируем скаты крыши со стороны помещения гаража. Утепляем крышу над гаражом плитами Rockwool слоем 200 мм. 25 ноября 2016 г. Продолжаем установку окон. 26 ноября 2016 г.  Сборка крыши над террасой. Монтаж сплошной обрешетки крыши над террасой плитами OSB-3. 27 ноября 2016 г. Наклеиваем подкладочный ковер на крыше террасы. Монтаж подкровельной гидроизоляции на крыше гаража. Двойная обрешетка. Сплошная обрешетка крыши гаража плитами OSB-3. 28 ноября 2016 г. Снегопад. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует объект. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. 29 ноября 2016 г. Утепляем чердачное перекрытие одноэтажной части дома минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. Сборка крыши над одноэтажной части дома. 30 ноября 2016 г. Выполняем  обрешетку крыши одноэтажной части дома калиброванной доской. Сплошная обрешетка крыши плитами OSB-3 под кровлю из гибкой черепицы. Наклеиваем подкладочный ковер. Утепляем перекрытие третьего уровня. 1 декабря 2016 г. Собираем стены третьего (мансардного) этажа. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов инспектирует стройку. 3 декабря 2016 г. Приступаем к сборке стропильной системы крыши. Детали стропильной системы изготовлены на заводе Хотвелл из строганной антисептированной доски камерной сушки. 4 декабря 2016 г. Сборка стропильной системы основной крыши завершена. Утепляем крышу над мансардой 5 декабря 2016 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции Tyvek. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. Монтаж двойной обрешетки крыши. 6 декабря 2016 г. Завершаем монтаж двойной обрешетки крыши. 7 декабря 2016 г. Монтаж сплошной обрешетки крыши плитами OSB-3. 9 декабря 2016 г. На основной крыше наклеиваем подкладочный ковер. Лестничный холл. Сборка домокомплекта завершена. Монтаж гибкой черепицы выполним позднее при теплой погоде. 27 мая 2017 г. Бригада Ивана Зубкова вернулась на объект, чтобы выполнить монтаж кровли из гибкой черепицы. Автономный газовый нейлер. Установлено мансардное окно и трубы вентиляции. 28 мая 2017 г. Приступаем к монтажу гибкой черепицы на крыше террасы. 30 мая 2017 г. Продолжаем кровельные работы. 31 мая 2017 г. Крыша кукушатника с коньковым аэратором. Скатный вентилятор кровли. 1 июня 2017 г. Завершаем кровельные работы. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов принимает работу бригады Ивана Зубкова. Монтаж гибкой черепицы завершен.

Ждем Вашу заявку