Коттедж площадью 197 м2 в с. Марчуги, Московская обл.
Марчуги

МО, Воскресенский район, с. Марчуги

Строительство из СИП панелей коттеджа площадью 197 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Александра Ерёмина.

Заезд бригады на объект 19 сентября 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 1 октября 2017 г.

Фундамент

14 сентября 2017 г. Спецбригада Михаила Воробьева устанавливает фундамент на винтовых сваях. Сваи завинчиваем спецтехникой Хотвелл. Электронным нивелиром Leica размечаем сваи в проектный уровень. Стволы свай обрезаем труборезом RidGid. Специнструментом обрезка свай выполняется быстро и идеально точно.

Монтаж домокомплекта

19 сентября 2017 г. Бригада Александра Ерёмина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Доставлена первая партия домокомплекта. Материал накрываем тентами. 20 сентября 2017 г. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. После выверки углов крепим обвязку к оголовкам свай глухарями. Монтаж теплого перекрытия из СИП 224 мм. Панели стыкуем на брусе 100х200 мм, строганном в номинальный размер после камерной сушки. Брус входит в панель плотно. Камерная сушка до 12% влажности гарантирует, что брус в перекрытии не загниет и не усохнет в ра Устанавливаем доску нижней обвязки стен первого этажа. Обвязка выполняет функцию направляющей для стен - на неё нанизываются стеновые СИП-панели. На ночь конструкцию накрываем тентом. 21 сентября 2017 г. Выгружаем вторую партию деталей домокомплекта. Приступаем к монтажу комплекта стеновых панелей. 22 сентября 2017 г. Монтаж каркасных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Первый этаж собран. Поднимаем на стены двутавровые балки БДКУ-302 мм. Сборка межэтажного перекрытия. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев инспектирует стройку. Контроль влажности пиломатериала. Собираем комплект рабочей межэтажной лестницы. 23 сентября 2017 г. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем доску нижней обвязки стен второго этажа. 26 сентября 2017 г. Собираем комплект стеновых панелей второго этажа. Монтаж каркасных межкомнатных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Завершаем сборку второго этажа. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Ставим леса. Поднимаем на стены второго этажа балки чердачного перекрытия. 27 сентября 2017 г. Монтаж чердачного перекрытия. Начинаем монтаж крыши. Устанавливаем мауэрлат - опорный брус для стропильных ног крыши. Устанавливаем коньковую раму. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. 28 сентября 2017 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Собираем стропильную систему крыши. Детали стропильной системы изготовлены из строганной антисептированной доски камерной сушки. Крепим стропильные ноги в коньке стальными пластинами. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. Обрешетка крыши под металлочерепицу. На ночь конструкцию накрываем тентом. 29 сентября 2017 г. Начинаем монтаж кровельного покрытия. Устанавливаем ветровые планки. Вырезаем электроножницами отверстия для труб вентиляции. Монтаж конькового элемента кровли. Устанавливаем трубы вентиляции. 30 сентября 2017 г. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем перекрытие плитами Rockwool слоем 200 мм. Устанавливаем люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. Устанавливаем окна. 1 октября 2017 г. Сборка домокомплекта завершена. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев принимает работу бригады. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Люк на чердак с раскладной лестницей Fakro. Лестничный холл.

Ждем Вашу заявку