Материнский капитал  Материнский капитал
Наверх
Коттедж площадью 197 м2 в д. Минино, Московская обл.
Минино

МО, Раменский район, д. Минино

Строительство из СИП панелей коттеджа общей строительной площадью 197 м2

Планы этажей

Над объектом работали

Руководитель строительного отдела Суюшов Евгений
Суюшов Евгений
Руководитель строительного отдела
Начальник производства Рузавин Андрей
Рузавин Андрей
Начальник производства
Руководитель архитектурного отдела Карпов Андрей
Карпов Андрей
Руководитель архитектурного отдела
Руководитель конструкторского отдела Булатов Кирилл
Булатов Кирилл
Руководитель конструкторского отдела
Архитектор Шарапов Илья
Шарапов Илья
Архитектор
Инженер-проектировщик Макушкин Алексей
Макушкин Алексей
Инженер-проектировщик
Бригадир фундаментной бригады Воробьев Михаил
Бригада по исследованию грунта под руководством Воробьева Михаила
Бригадир фундаментной бригады Лужецкий Владимир
Фундаментная бригада под руководством Лужецкого Владимира
Бригадир монтажник Слепцов Василий
Бригада монтажников под руководством Слепцова Василия
Инженер технического надзора Никитин Игорь
Никитин Игорь
Инженер технического надзора
Персональный менеджер Шипилова Евгения
Шипилова Евгения
Персональный менеджер

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: забивные железобетонные сваи.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Василия Слепцова.
Заезд бригады на объект 5 июня 2026 г. Сборка домокомплекта завершена 18 июня 2026 г.

Проектирование

Инженер-конструктор Хотвелл Алексей Макушкин разрабатывает рабочий проект "Минино".

Исследование грунта

27 апреля 2026 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их погружения в грунт.

Фундамент

26 мая 2026 г. Фундаментная бригада Владимира Лужецкого прибыла на объект. Доставлены железобетонные сваи сечением 150х150 мм и 200х200 мм. Монтаж свай выполняем мобильным копером Стройматик СГК-300.

Производство домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл в г. Боровске. Поставка плит OSB-3. Поставка клея для изготовления СИП-панелей. Участок лесопиления. Завоз кругляка. Для изготовления домокомплектов мы используем пиловочник породы ель. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с гидравликой и электронной линейкой. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-40. Комплекс принудительной сушки пиломатериалов. Аппаратная сушильного комплекса с теплогенераторами на твердом топливе. Процесс сушки управляется итальянской автоматикой. Высокотемпературная принудительная сушка до 12% влажности гарантированно уничтожает всех паразитов древесины, обеспечивая без применения химических пропиток долгий срок службы деревянной конструкции дома. После камерной сушки пиломатериал прострагиваем с 4-х сторон в номинальный размер на станке RAUTE H15 (Финляндия). В линии с RAUTE установлена импрегнационная камера Apache-5 (Италия) для пропитки пиломатериалов огнебиозащитными составами. Цех производства домокомплектов. Раскрой СИП панелей выполняем на форматно-раскроечном станке Kappa 550 e-motion Format 4 (Австрия). Выборка монтажного паза на фрезерном станке. СИП-панели домокомплекта "Минино". Стеновые панели изготавливаем из СИП 174 мм, панели нулевого перекрытия - из СИП 224 мм. Склад временного хранения домокомплектов перед отправкой на стройку. Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2. Центр позволяет изготавливать деревянные детали домокомплекта с миллиметровой точностью в автоматическом режиме. Детали обвязки (ростверка) фундамента на забивных ж/б сваях, изготовленные из строганного антисептированного бруса 200х200 мм для объекта "Минино". Комплект стропильной системы крыши домокомплекта "Минино". Комплект соединительного бруса для нулевого перекрытия из СИП-панелей толщиной 224 мм объекта "Минино". Брус простроган в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Начинаем отгрузку домокомплекта "Минино" на объект.

Монтаж домокомплекта

5 июня 2026 г. Бригада Василия Слепцова заехала на объект. Доставлена первая партия домокомплекта. 6 июня 2026 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое нулевое перекрытие. СИП-панели толщиной 224 мм стыкуем на антисептированном брусе, строганном в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Монтаж балочного перекрытия террасы. 7 июня 2026 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. Монтаж каркаса внутренних стен. 8 июня 2026 г. Выполняем сборку межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем нижнюю обвязку стен мансардного этажа. 9 июня 2026 г. Монтаж комплекта стеновых панелей мансарды. 10 июня 2026 г. Установлены леса. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Никитин инспектирует объект. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. 12 июня 2026 г. Устанавливаем коньковый прогон из LVL-бруса. Монтаж комплекта стропильной системы крыши. 12 июня 2026 г. Доставлены кровельные материалы. Со стороны помещений мансардного этажа скаты крыши пароизолируем. Все швы проклеиваем специальным скотчем. 13 июня 2026 г. Утепляем крышу минеральными плитами Knauf слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. Выполнена обрешетка крыши калиброванной доской. Устанавливаем карнизные планки. 16 июня 2026 г. Монтаж фальцевой кровли. 17 июня 2026 г. Устанавливаем систему снегозадержания. Монтаж коньковых элементов кровли. Подготовка крыши крыльца к монтажу кровельного покрытия. Рабочая (временная) двухмаршевая межэтажная лестница. Мансардное окно. 18 июня 2026 г. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Никитин принимает работу бригады Василия Слепцова. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 42

Напишите нам в MAX