Дома из сип панелей зимой Строим из СИП зимой
Наверх
Дуплекс площадью 120 м2 в д. Орион, Калужская обл. №2
Орион

Калужская область, Жуковский район, д. Орион

Строительство двухэтажного энергосберегающего дуплекса из СИП панелей общей площадью 120 м2

Планы этажей

Над объектом работали

Начальник производства Рузавин Андрей
Рузавин Андрей
Начальник производства
Руководитель архитектурного отдела Карпов Андрей
Карпов Андрей
Руководитель архитектурного отдела
Руководитель конструкторского отдела Булатов Кирилл
Булатов Кирилл
Руководитель конструкторского отдела
Персональный менеджер Державин Олег
Державин Олег
Персональный менеджер
Архитектор Басенко Доминика
Басенко Доминика
Архитектор
Инженер-проектировщик Макушкин Алексей
Макушкин Алексей
Инженер-проектировщик
Бригадир фундаментной бригады Воробьев Михаил
Бригада по исследованию грунта под руководством Воробьева Михаила
Бригадир фундаментной бригады Ветров Павел
Фундаментная бригада под руководством Ветрова Павла
Бригадир монтажник Шведов Иван
Бригада монтажников под руководством Шведова Ивана
Инженер технического надзора Антонов Игорь
Антонов Игорь
Инженер технического надзора
Руководитель строительного отдела Смирнов Артём
Смирнов Артём
Руководитель строительного отдела

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности E0/E0,5. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Ивана Шведова.
Заезд бригады на объект 28 февраля 2024 г. Сборка домокомплекта завершена 7 марта 2024 г.

Проектирование

Инженер-конструктор Хотвелл Алексей Макушкин разрабатывает рабочий проект "Орион".

Исследование грунта

24 января 2024 г. Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Выгружаем оборудование. Замеряем перепад высот на участке. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Длину тестовой сваи наращиваем дополнительными коленами. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания.

Фундамент

20 февраля 2024 г. Фундаментная бригада Павла Ветрова прибыла на объект. Выгружаем спецтехнику. Размечаем фундамент. Монтаж винтовых свай выполняем гидробуром на базе экскаватора с выдвижной стрелой, позволяющей завинчивать сваи с длинным стволом. В проектный уровень сваи размечаем электронным нивелиром Leica (Германия) с датчиком лазерного луча. Обрезка стволов свай труборезом RidGid. Свайное поле.

Производство домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл. Участок лесопереработки. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Оборудованная гидравликой и электронной линейкой ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 производит пиломатериал высокой точности с минимальным количеством опилок. Комплекс принудительной сушки пиломатериалов. Цех производства домокомплектов. Участок раскроя СИП-панелей. Раскрой СИП панелей выполняем на форматно-раскроечном станке Kappa 550 e-motion Format 4 (Австрия). Управление станком осуществляется через сенсорный монитор. Выборка монтажного паза в СИП панели на фрезерном станке. Панели перекрытия для домокомплекта "Орион" изготавливаем из СИП 224 мм. Стеновые панели для домокомплекта "Орион" изготавливаем из СИП 174 мм. СИП-панели домокомплекта "Орион" на складе временного хранения. Комплект раскроенных по проекту плит OSB-3 толщиной 22 мм для чернового пола "Орион". Деревянные детали домокомплекта изготавливаем в деревообрабатывающем центре с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Цифровые данные для центра выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома в программном комплексе Dietrich`s (Германия). Изготавливаем из бруса 200х200 мм детали ростверка винтового фундамента. Детали обвязки (ростверка) винтового фундамента объекта "Орион". Комплект обвязки стен первого и второго этажа "Орион". Начинаем отгрузку домокомплекта "Орион" на объект в Калужскую область.

Монтаж домокомплекта

28 февраля 2024 г. Бригада Ивана Шведова заехала на объект. Выгружаем первую партию домокомплекта. Готовим бетонную смесь. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. Устанавливаем на оголовки свай детали обвязки из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. 29 февраля 2024 г. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Контроль влажности пиломатериала. Приступаем к монтажу комплекта стеновых панелей. 1 марта 2024 г. Принимаем вторую партию материалов. Продолжаем сборку стен. Устанавливаем прогон из клееного бруса. Выполняем монтаж межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. 2 марта 2024 г. Собираем комплект рабочей (временной) межэтажной лестницы. Периметр перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). Устанавливаем нижнюю обвязку стен второго этажа. Монтаж комплекта стеновых панелей второго этажа. 3 марта 2024 г. Собираем каркас внутренних стен второго этажа. Устанавливаем леса. 4 марта 2024 г. Выполняем монтаж чердачного перекрытия. Начинаем сборку стропильной системы крыши. Устанавливаем подстропильные рамы. Монтаж каркаса фронтонов (стенок чердака). Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. 5 марта 2024 г. Доставлены кровельные материалы. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Юматекс слоем 200 мм. Продолжаем сборку стропильной системы крыши. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка качества утепления чердачного перекрытия. Контроль влажности пиломатериала. 6 марта 2024 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки крыши. Крепим ветровую доску. Устанавливаем карнизные планки. Монтаж металлочерепицы. Кровельные работы завершены. 7 марта 2024 г. Стены закрываем мембраной, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов принимает работу бригады Ивана Шведова. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Сборка домокомплекта завершена.

ЛОС

26 марта 2024 г. Устанавливаем локальную очистную станцию.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 51

Напишите нам в WhatsApp