Дом площадью 166 м2 в с. Ознобишино, Московская обл.

г. Москва, с. Ознобишино

Строительство из СИП панелей энергоэффективного дома площадью 166 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Валерия Захарова.

Заезд бригады на объект 1 апреля 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 13 апреля 2018 г.

Фундамент

30 марта 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает свайно-винтовой фундамент. Завинчивание выполняем гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. В проектный уровень сваи размечаем высокоточным электронным нивелиром Leica (Германия). Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

1 апреля 2018 г. Бригада Валерия Захарова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Принимаем первую партию домокомплекта Хотвелл. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. На ночь материалы накрываем тентами. 2 апреля 2018 г. Выгружаем вторую партию домокомплекта. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Собираем комплект стеновых панелей первого этажа. 3 апреля 2018 г. Продолжаем сборку стен. Монтаж каркасных межкомнатных перегородок. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. 4 апреля 2018 г. Доставлена очередная партия домокомплекта. Собираем межэтажное перекрытие из строганных балок сечением 100х200 мм. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев инспектирует стройку. Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Контроль влажности пиломатериала. Выгружаем утеплитель PAROC. 5 апреля 2018 г. Собираем комплект стеновых панелей второго этажа. 6 апреля 2018 г. Ставим леса. Монтаж каркасной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Закладываем в СИП стены доску верхней обвязки. 7 апреля 2018 г. Начинаем сборку чердачного перекрытия. Устанавливаем коньковую раму. Монтаж каркаса фронтонов (стенок чердака). Собираем стропильную систему. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. 9 апреля 2018 г. Завершаем монтаж стропильной системы. Сборка свеса крыши над фронтоном. Устанавливаем опоры козырька над крыльцом. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев инспектирует объект. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. 11 апреля 2018 г. Устанавливаем ветровые планки. Монтаж металлочерепицы. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. 12 апреля 2018 г. Устанавливаем систему снегозадержания. Устройства вентиляционного прохода через крышу. Монтаж труб вентиляции. Инженер технадзора Хотвелл Андрей Космачев инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Проверка качества утепления чердачного перекрытия. Контроль влажности пиломатериала. 13 апреля 2018 г. Выполняем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев принимает работу бригады. Лестничный холл. Сборка домокомплекта завершена. Фото на память.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Сейчас в работе