Коттедж площадью 163 м2 в п. Проводник, Московская обл.
Проводник

МО, Коломенский район, п. Проводник

Строительство энергоэффективного коттеджа общей площадью 163 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Василия Плисова.

Заезд бригады на объект 14 февраля 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 3 марта 2017 г.

Фундамент

13 февраля 2017 г. Спецбригада Михаила Воробьева устанавливает фундамент на винтовых сваях Хотвелл. Стволы свай оцинкованы горячим способом по ГОСТ. Это лучшая защита от коррозии. Завинчивание выполняем гидробуром на базе экскаватора. Гибкое управление многошарнирной стрелой экскаватора позволяет опытной бригаде устанавливать сваи с повышенной точностью и надежностью. В проектный уровень сваи размечаем электронным нивелиром Leica (Германия) с датчиком лазерного луча. Обрезка стволов свай в проектный уровень труборезом RidGid обеспечивает идеально горизонтальный срез.

Монтаж домокомплекта

14 февраля 2017 г. Бригада Василия Плисова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. Принимаем первую партию домокомплекта. 15 февраля 2017 г. Бетонируем стволы винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка, изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса сечением 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Торец СИП перекрытия зашиваем доской 200х50 мм (строганной, антисептированной, камерной сушки). Выгружаем вторую партию деталей домокомплекта. 16 февраля 2017 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. 17 февраля 2017 г. Продолжаем монтаж комплекта стеновых панелей первого этажа. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. 18 февраля 2017 г. Выгружаем очередную партию деталей домокомплекта. На заводе Хотвелл домокомплект хранится на большом крытом складе. Поэтапная доставка домокомплекта обеспечивает лучшую сохранность материалов. Сборка межэтажного перекрытия. Балки перекрытия изготовлены из бруса, калиброванного строганием в размер 100х200 мм после камерной сушки. 19 февраля 2017 г. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. Настилаем черновой пол из плит OSB-3 Egger E0 (Германия) толщиной 22 мм. Плиты Egger E0 в 3 раза экологичнее плит высшего класса безопасности E1. Монтаж нижней обвязки стен второго этажа. Рабочая двухмаршевая межэтажная лестница. 20 февраля 2017 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Собираем балочное перекрытие террасы. Монтаж каркаса межкомнатной перегородки. 21 февраля 2017 г. Монтаж стен второго этажа. Доставлены окна. 22 февраля 2017 г. Продолжаем сборку стен второго этажа. Монтаж дверной перемычки из СИП. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Ставим леса. 23 февраля 2017 г. Поднимаем на стены второго этажа балки чердачного перекрытия. Начинаем монтаж чердачного перекрытия. 24 февраля 2017 г. Завершаем сборку чердачного перекрытия. Начинаем монтаж крыши. Устанавливаем мауэрлат - опорный брус для стропильных ног крыши. 25 февраля 2017 г. Собираем стропильную систему крыши. Ендова. Зашиваем фронтоны плитами OSB-3. 26 февраля 2017 г. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. На чердаке делаем настил из строганной доски. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. 27 февраля 2017 г. Монтаж двойной обрешетки крыши под металлочерепицу. Устанавливаем карнизные и ветровые планки. Устройство кровли в ендове. Начинаем монтаж окон. Согласно ГОСТ Р крепим к оконной раме пароизоляционную ленту. 28 февраля 2017 г. Приступаем к монтажу металлочерепицы. Монтаж ветровых планок. Устанавливаем снегозадержание. Монтаж конькового элемента кровли. Ендова. 1 марта 2017 г. Устанавливаем трубы вентиляции. Вентиляционные проходы через крышу. Завершаем сборку крыши над одноэтажной частью дома и террасой. Узлы соединений крепим стальными пластинами и уголками. Утепляем перекрытие над гостиной. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки крыши бруском 50х50 мм. Двойная обрешетка крыши над террасой. Устанавливаем ветровые планки. Монтаж металлочерепицы над одноэтажной частью дома. 2 марта 2017 г. Устанавливаем систему снегозадержания. Подшиваем потолок второго этажа. 3 марта 2017 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Андрей Космачев принимает работу бригады Василия Плисова. Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Лестничный холл. Проем для доступа на чердак. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке. Бригада Василия Плисова.

Ждем Вашу заявку