Дом площадью 143 м2 в г. Семилуки, Воронежская обл.
Семилуки

Воронежская область, г. Семилуки

Строительство из СИП панелей энергоэффективного дома площадью 143 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Романа Копытова.

Заезд бригады на объект 19 апреля 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 2 мая 2018 г.

Фундамент

17 апреля 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает свайно-винтовой фундамент. Электронным нивелиром Leica размечаем сваи в проектный уровень. Обрезка стволов свай в проектный уровень труборезом RidGid обеспечивает идеально горизонтальный срез. Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

Завод Хотвелл. Изготовление домокомплекта. Раскрой СИП панелей на форматно-раскроечном станке Kappa 550 e-motion серии Format 4 компании Felder KG (Австрия). Изготовление деревянных деталей домокомплекта "Семилуки" в автоматизированном деревообрабатывающем центре Hundegger K2. Готовые детали обвязки винтового фундамента, изготовленные из строганного антисептированного бруса 200х200 мм. Деревянные детали домокомплекта "Семилуки" перед отправкой на объект. Погрузка домокомплекта в автопоезд (евросцепку) для доставки в Воронежскую область. 19 апреля 2018 г. Бригада Романа Копытова заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. 20 апреля 2018 г. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали деревянного ростверка из калиброванного строганием антисептированного на заводе бруса 200х200 мм. Выверяем углы. Собираем теплое нулевое перекрытие. СИП-панели толщиной 224 мм стыкуем на антисептированном брусе, строганном в номинальный размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 21 апреля 2018 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Собираем комплект стеновых панелей первого этажа. 22 апреля 2018 г. Устанавливаем в СИП стены доску верхней обвязки. Первый этаж собран. Монтаж межэтажного перекрытия. 23 апреля 2018 г. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Монтаж нижней обвязки стен второго этажа. 24 апреля 2018 г. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей второго этажа. Устанавливаем в СИП-стены доску верхней обвязки. 25 апреля 2018 г. Монтаж чердачного перекрытия. Начинаем сборку стропильной системы крыши. Устанавливаем коньковую раму. Узлы соединений крепим стальными пластинами. 26 апреля 2018 г. Продолжаем сборку крыши. Устанавливаем ферму на фронтоне. От осадков конструкцию закрываем тентами. 28 апреля 2018 г. Сборка свеса крыши над фронтоном. Монтаж подкровельной гидроизоляции, контробрешетки и обрешетки крыши под металлочерепицу. 29 апреля 2018 г. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм.  На чердаке делаем настил из калиброванной доски. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Выполняем монтаж металлочерепичной кровли. 30 апреля 2018 г. Продолжаем кровельные работы. Снегозадержание. 1 мая 2018 г. Выполняем монтаж окон. Устанавливаем оконные отливы. Монтаж подоконника. На террасе и крыльце делаем настил из строганной доски. 2 мая 2018 г. Установка окон завершена. Рабочая (временная) двухмаршевая межэтажная лестница. Детали рабочей лестницы изготовлены на заводе Хотвелл. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку