Дом площадью 166 м2 в п. Шапки, Ленинградская обл.
Шапки

Ленинградская обл., Тосненский р-н, п. Шапки

Офис Хотвелл в г. Санкт-Петербурге (контакты).

Индивидуальный проект двухэтажного энергосберегающего дома из СИП панелей общей строительной площадью 166 м2.

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Евгения Левина.

Заезд бригады на объект 18 сентября 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 1 октября 2018 г.

Фундамент

15 сентября 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Сваи завинчиваем спецтехникой. Разметка свай в проектный уровень электронным самовыравнивающимся нивелиром Leica (Германия). Стволы свай обрезаем роликовым труборезом RidGid. Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл в г. Боровске. Участок лесопереработки завода занимает площадь более 1 га. Цех изготовления домокомплектов. Автоматизированная линия склейки СИП-панелей. Раскрой СИП панелей на форматно-раскроечном станке с электронным управлением Kappa 550 e-motion Format 4 (Австрия). Сип панели для домокомплекта Раскрой деревянных деталей домокомплекта в деревообрабатывающем центре с ЧПУ Hundegger K2 (Германия). Изготовление  из бруса 200х200 мм.деталей ростверка винтового фундамента Комплектование и упаковка домокомплекта. Подготовленные к отправке на объект деревянные детали домокомплекта Отгрузка первой партии домокомплекта 18 сентября 2018 г. Бригада Евгения Левина заехала на объект. Принимаем первую партию домокомплекта. Доставлен товарный бетон. Бетоном заполняем стволы винтовых свай фундамента. 19 сентября 2018 г. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки из строганного антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. На ночь конструкцию и материалы накрываем тентами. 20 сентября 2018 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. Первый угол. 21 сентября 2018 г. Продолжаем монтаж первого этажа. Собираем каркасную перегородку. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Большой пролет перекрываем LVL-брусом. 22 сентября 2018 г. Завершаем монтаж первого этажа. Устанавливаем опору балкона над террасой. 23 сентября 2018 г. Собираем межэтажное перекрытие. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Собрана рабочая (временная) межэтажная лестница. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует стройку.  Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Контроль влажности пиломатериала. 24 сентября 2018 г. Монтаж нижней обвязки стен мансардного этажа. Начинаем сборку стен мансарды. Первый угол. 25 сентября 2018 г. Продолжаем монтаж стен мансардного этажа. Собираем каркасные межкомнатные перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. 26 сентября 2018 г. Завершаем монтаж стен мансарды. 27 сентября 2018 г. Ставим леса. Начинаем сборку стропильной системы крыши. 28 сентября 2018 г. Пароизолируем скаты крыши со стороны помещений мансарды. Все стыки пароизоляционной мембраны проклеиваем специальным скотчем. Инженер Хотвелл по технадзору Максим Кузнецов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. 29 сентября 2018 г. Утепляем скаты крыши минеральными плитами слоем 200 мм. Крепим ветровую (торцевой) доску. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки крыши. 30 сентября 2018 г. Выполняем монтаж металлочерепицы. Устройство вентиляционного прохода через крышу. Устанавливаем систему снегозадержания. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 1 октября 2018 г. Кровельные работы завершены. Трубы вентиляции. Балкон. Рабочая межэтажная лестница. По основным параметрам рабочая лестница близка к проектной. Это позволяет хозяевам до изготовления чистовой лестницы проверить и оценить удобство будущей лестницы на практике. Сборка домокомплекта завершена. Инженер технадзора Хотвелл Максим Кузнецов принимает работу бригады Евгения Левина.

Ждем Вашу заявку