Коттедж площадью 268 м2 в д. Сивково, Московская обл.
Сивково

МО, Одинцовский район, д. Сивково

Строительство из СИП панелей коттеджа площадью 268 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Владимира Кудашева.

Заезд бригады на объект 14 января 2019 г. Сборка домокомплекта завершена 7 февраля 2019 г.

Монтаж домокомплекта

22 декабря 2018 г. Бригада Владимира Кудашева заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. 23 декабря 2018 г. Готовим бетонную смесь. В мороз добавляем специальную антиморозную добавку. Кладем цоколь из бетонных блоков. Накрываем кладку тентом и запускаем тепловые пушки. После Нового Года бригада вернется на объект для сборки домокомплекта. 9 января 2019 г. Деревообрабатывающий завод Хотвелл. Небольшой фоторепортаж об изготовлении домокомплекта "Сивково". Участок лесопереработки. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70 с гидравликой и электронным управлением. Дисковая пилорама KARA (Финляндия). Используемые для производства домокомплекта пиломатериалы высушиваются в автоматизированной камере до влажности 12%. После камерной сушки пиломатериал прострагиваем с 4-х сторон на станке RAUTE H15 (Финляндия). В линии с RAUTE установлена импрегнационная камера Apache-5 (Италия) для пропитки пиломатериалов огнебиозащитными составами. Цех изготовления домокомплектов. Участок раскроя СИП панелей. Резку СИП панелей в проектные размеры выполняем на форматно-раскроечном станке с электронным управлением Kappa 550 e-motion Format 4 (Австрия). Параметры будущей детали из СИП панели вводятся через сенсорный монитор станка. Выборка монтажного паза. СИП панели, подготовленные для домокомплекта "Сивково". СИП панели домокомплекта "Сивково" на складе временного хранения. Участок производства деревянных деталей домокомплектов. Деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Цифровые данные для для деревообрабатывающего центра Hundegger K2 выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома в программном комплексе Dietrich`s (Германия). Изготовление деревянных деталей домокомплекта "Сивково". Обвязка стен из СИП панелей, комплект деталей каркасных межкомнатных перегородок. Соединительный 100х200 мм брус для СИП панелей перекрытия, межэтажное перекрытие из двутавровых балок, чердачное перекрытие, стропильная система для домокомплекта "Сивково". 14 января 2019 г. Бригада Владимира Кудашева вернулась на объект для сборки домокомплекта. Выгружаем первую партию материалов. Укладываем гидроизоляцию. Устанавливаем обвязку фундамента. После выверки всех углов и размеров обвязку крепим к бетонному основанию анкерными болтами. Монтаж нижней обвязки стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. 15 января 2019 г. Продолжаем монтаж первого этажа. Бригадир Владимир Кудашев. Начинаем сборку каркасной стены. 16 января 2019 г. Продолжаем монтаж стен первого этажа. Принимаем вторую партию домокомплекта. 17 января 2019 г. Завершаем сборку стен первого этажа. Обрусовка оконного проема. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов инспектирует стройку. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Контроль влажности пиломатериала. 18 января 2019 г. Собираем комплект рабочей межэтажной лестницы. Поднимаем на стены двутавровые балки межэтажного перекрытия. Приступаем к монтажу межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Периметр перекрытия утепляем блоками пенополистирола. 19 января 2019 г. Выгружаем очередную партию материалов. На балки межэтажного перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Черновой пол служит основанием для чистового напольного покрытия (ламинат, паркет, ковролин и др.). 20 января 2019 г. Устанавливаем нижнюю обвязку стен второго этажа. Начинаем сборку комплекта стеновых панелей. 21 января 2019 г. Продолжаем монтаж стен второго этажа. 22 января 2019 г. Завершаем сборку второго этажа. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Начинаем монтаж чердачного перекрытия. 23 января 2019 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Устанавливаем мауэрлат - опорный брус для стропильных ног крыши. Собираем диагональные (накосные) фермы. 24 января 2019 г. Монтаж стропильной системы крыши. Крепим на карнизный свес крыши лобовую доску. Инженер Хотвелл по технадзору Игорь Антонов инспектирует объект. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Контроль влажности пиломатериала. 25 января 2019 г. Выполняем монтаж подкровельной гидроизоляции. Начинаем монтаж двойной обрешетки крыши под металлочерепицу. 26 января 2019 г. Пароизолируем чердачное перекрытие. Все швы пароизоляционной мембраны проклеиваем специальным скотчем. 27 января 2019 г. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. 28 января 2019 г. Устанавливаем карнизные планки. Устройство кровли в ендове. Выполняем монтаж металлочерепичной кровли. Установка скатного вентилятора кровли. 29 января 2019 г. Делаем вентиляционные проходы через крышу. Монтаж труб вентиляции. 30 января 2019 г. Устанавливаем систему снегозадержания. Ребра крыши накрываем коньковыми элементами кровли. Монтаж декоративной накладки ендовы. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов инспектирует стройку. Контроль качества утепления чердачного перекрытия. 31 января 2019 г. Собираем крышу над террасой. 1 февраля 2019 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки. Устанавливаем карнизные планки. 2 февраля 2019 г. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. Выполняем монтаж металлочерепицы на крыше террасы. Устанавливаем окна. Монтаж оконных отливов. Ребро крыши накрываем коньковыми элементами кровли. Установка планок примыкания крыши к стене. 3 февраля 2019 г. Собираем чердачное перекрытие над гаражом из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Устанавливаем мауэрлат - опорный брус для стропильных ног крыши. 4 февраля 2019 г. Со стороны помещения гаража чердачное перекрытие пароизолируем с проклейкой всех швов специальным скотчем. 5 февраля 2019 г. Утепляем перекрытие минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Собираем стропильную систему крыши гаража. Крепим на карнизный свес крыши лобовую доску. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки крыши. 6 февраля 2019 г. Начинаем монтаж кровельного покрытия крыши гаража. Устанавливаем карнизные планки.	Устройство вентиляционного прохода через крышу. Монтаж трубы вентиляции. Выполняем установку системы снегозадержания. Установка планок примыкания крыши к стене. Кровельные работы завершены. 7 февраля 2019 г. Инженер технадзора Хотвелл Игорь Антонов принимает работу бригады Владимира Кудашева. Проверка точности монтажа окон лазерным плоскостроителем. Замеры лазерной рулеткой. Лестничный холл. На чердаке. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку