Дома из сип панелей зимой Материнский капитал
Наверх
Дом площадью 179 м2 в г. Ступино, Московская обл.
Ступино

Строительство энергоэффективного дома общей площадью 179 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Юрия Баландина.

Проектирование

В режиме самоизоляции проектные работы выполняем удаленно. Инженер-конструктор Хотвелл Фалилеев Александр разрабатывает рабочий проект "Ступино". Проект стропильной системы крыши. Конструкция несущих стен из СИП панелей и каркасных межкомнатных перегородок.

Исследование грунта

Фундаментная бригада Хотвелл прибыла на участок. Исследуем несущие свойства грунта методом ввинчивания тестовой сваи. Длину тестовой сваи наращиваем дополнительными коленами. Измеряем величину крутящего момента, создаваемого гидроприводом по мере погружения тестовой сваи в грунт. Полученные данные заносим в протокол испытаний. По результатам исследования инженеры Хотвелл рассчитают необходимое для фундамента количество свай и глубину их завинчивания.

Фундамент

Фундаментная бригада Дмитрия Салия прибыла на объект. Выгружаем спецтехнику. Оцинкованные сваи Хотвелл завинчиваем гидроприводом, установленным на стреле экскаватора. Разметка свай в проектный уровень высокоточным самовыравнивающимся нивелиром Leica (Германия). Обрезка стволов свай труборезом RidGid. Свайное поле.

Производство домокомплекта

Завод Хотвелл. Участок лесопереработки. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT-70. Цех производства домокомплектов. Автоматизированная линия производства СИП-панелей с клеенаносящей станцией и двумя пневмопрессами. Участок раскроя СИП-панелей. Выборка монтажного паза на фрезерном станке. Панели нулевого перекрытия "Ступино" изготавливаем из СИП 224 мм. Стеновые панели для домокомплекта "Ступино" изготавливаем из СИП 174 мм. СИП-панели домокомплекта "Ступино" на складе временного хранения. Участок изготовления деревянных деталей домокомплектов. На приемный стол деревообрабатывающего центра загружаем брус 200х200 мм для производства деталей ростверка винтового фундамента. Деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Hundegger K2 (Германия). Программы для деревообрабатывающего центра выдают инженеры-проектировщики Хотвелл, конструирующие дома из СИП панелей в программном комплексе Dietrich`s. Раскрой двутавровых балок БДКУ-302 мм для межэтажного перекрытия. Начинаем отгрузку домокомплекта "Ступино" на объект.

Монтаж домокомплекта

Бригада Юрия Баландина заехала на объект. Выгружаем бытовку бригады. С завода Хотвелл доставлена первая партия домокомплекта. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Выполняем монтаж комплекта стеновых панелей. Сборка межэтажного перекрытия из двутавровых балок БДКУ-302 мм. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем нижнюю обвязку стен второго этажа. Начинаем монтаж стен второго этажа. Продолжаем сборку стен второго этажа. Ставим леса. Принимаем кровельные материалы. Монтаж чердачного перекрытия. Собираем стропильную систему крыши. Узлы соединений крепим стальными пластинами. Обрешетка крыши калиброванной доской. На обрешетку настилаем плиты OSB-3 в качестве основания под гибкую черепицу. Наклеиваем подкладочный ковер. Приступаем к монтажу гибкой черепицы. Ребра крыши и аэратор накрываем коньковой черепицей. Установлены трубы вентиляции. Со стороны помещений второго этажа чердачное перекрытие пароизолируем. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами слоем 200 мм. Начинаем монтаж окон. Устанавливаем москитную сетку. Закрываем стены мембраной Tyvek. Установка окон и дверей завершена. Рабочая (временная) межэтажная лестница. Инженер технадзора Хотвелл Андрей Космачев принимает работу бригады. Проверка влажности пиломатериала. Контроль качества утепления чердачного перекрытия. Сборка домокомплекта завершена. Дом готов к чистовой отделке.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Прикрепить файл
×

Новости Хотвелл

Сейчас в работе: 47

Напишите нам в WhatsApp