Коттедж площадью 192 м2 в г. Воронеж, Воронежская обл.

Воронежская область, г. Воронеж

Строительство из СИП панелей энергоэффективного коттеджа общей площадью 192 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на винтовых сваях.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Юрия Дерова.

Заезд бригады на объект 5 декабря 2018 г. Сборка домокомплекта завершена 20 декабря 2018 г.

Фундамент

1 декабря 2018 г. Спецбригада Хотвелл устанавливает винтовой фундамент. Сваи завинчиваем спецтехникой. Разметка свай в проектный уровень высокоточным самовыравнивающимся нивелиром Leica (Германия). Обрезка стволов свай в проектный уровень труборезом RidGid. Свайное поле фундамента.

Монтаж домокомплекта

Деревообрабатывающий завод Хотвелл. Участок лесопереработки. Пилорама. Сушильные камеры. Процесс сушки пиломатериалов, который длится несколько дней, контролирует автоматика.  Весь пиломатериал принудительно высушивается при высокой температуре до влажности 12%. Это гарантирует полное уничтожение всех паразитов древесины, а также препятствует образованию щелей в процессе эксплуатации дома из-за усушки. После сушки пиломатериал строгается в номинальный размер. Цех производства домокомплектов. Участок раскроя СИП панелей. Форматно-раскроечный станок. СИП панели для домокомплекта "Воронеж". Изготовление в автоматизированном деревообрабатывающем центре Hundegger K2 деталей ростверка для винтового фундамента объекта "Воронеж". Цифровые данные для деревообрабатывающего центра выдают конструкторы Хотвелл, проектирующие дома в программном комплексе Dietrich`s (Германия). Изготовление стропильной системы для домокомплекта "Воронеж". Отгружаем на объект первую партию домокомплекта "Воронеж". 5 декабря 2018 г. Бригада Юрия Дерова заехала на объект. Доставлена первая партия домокомплекта. На ночь материалы накрываем тентом. 6 декабря 2018 г. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. Обвязку крепим к оголовкам свай глухарями. Собираем теплое перекрытие из СИП 224 мм. Панели стыкуем на антисептированном брусе, строганном в размер 100х200 мм после камерной сушки до 12% влажности. 7 декабря 2018 г. Монтаж ступенек крыльца. На крыльце делаем настил из строганной доски. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Бригадир Юрий Деров. 8 декабря 2018 г. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. 9 декабря 2018 г. Собираем каркасные стены. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Поднимаем на стены балки межэтажного перекрытия. Монтаж межэтажного перекрытия. На ночь конструкцию накрываем тентом. 10 декабря 2018 г. Бригадир Юрий Деров собирает комплект рабочей межэтажной лестницы. Внешний контур межэтажного перекрытия утепляем блоками пенополистирола. На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Устанавливаем доску нижней обвязки стен мансардного этажа. 11 декабря 2018 г. Бригадир Юрий Деров собирает навес над крыльцом. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки навеса бруском 50х50 мм. 13 декабря 2018 г. Монтаж комплекта стеновых панелей мансарды. Собираем каркасные стены. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. Бригадир Юрий Дёров. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. 14 декабря 2018 г. Ставим леса. Подготовка навеса над террасой к монтажу кровельного покрытия. 15 декабря 2018 г. Выполняем сборку комплекта стропильной системы крыши. Крепим стропильные ноги в коньке стальными пластинами. 16 декабря 2018 г. Пароизолируем скаты крыши со стороны помещений мансарды. Утепляем крышу минеральными плитами слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции и двойной обрешетки крыши. 17 декабря 2018 г. Продолжаем утепление крыши минеральными плитами PAROC слоем 200 мм. Монтаж подкровельной гидроизоляции. 18 декабря 2018 г. Выполняем монтаж металлочерепицы. Устанавливаем снегозадержание и вентиляционные проходы через крышу. 19 декабря 2018 г. Монтаж труб вентиляции. 20 декабря 2018 г. Сборка домокомплекта завершена.

Ждем Вашу заявку

Заполните форму и мы свяжемся с Вами для расчета:

Сейчас в работе