Коттедж площадью 225 м2 в КП Зосимово, Московская обл.
Зосимово

г. Москва, КП "Зосимово"

Строительство из СИП панелей коттеджа общей строительной площадью 225 м2

Планы этажей

Строительство: методом Pre-Cut (предварительный заводской раскрой СИП панелей и пиломатериалов по проекту). На участке Заказчика быстро и качественно выполняется монтаж дома из готовых деталей.

Материалы: домокомплект изготавливается из СИП панелей, произведенных на заводе Хотвелл в соответствии с ГОСТ и ТУ на современной промышленной автоматической линии из высококачественных комплектующих. Фасадный пенополистирол марки ПСБ-С25Ф высшей категории качества по ГОСТ 15588-86 производства заводов KNAUF и "Новопласт".

Плиты 12 мм OSB-3 европейского производства, включая плиты повышенного класса экологической безопасности Egger E0 из Германии. Продукция завода Хотвелл сертифицирована в системе ГОСТ Р. Полный комплект документов.

Пиломатериал для домокомплекта произведен на заводе Хотвелл из отборного круглого пиловочника хвойных пород на импортном оборудовании KARA и Wood-Mizer. После принудительной камерной сушки по европейской программе пиломатериал откалиброван в размер строганием на станке RAUTER H15 (Финляндия) и обработан защитным составом по ГОСТ 20022.6-93 в импрегнационной камере Apache-5 (Италия).

Фундамент: на оцинкованных сваях с винтовым наконечником, изготовленным методом точного литья.

Бригада: собирать домокомплект будет бригада Николая Пучкина.

Заезд бригады на объект 19 апреля 2017 г. Сборка домокомплекта завершена 2 мая 2017 г.

Фундамент

11 апреля 2017 г. Спецбригада Алексея Квасникова устанавливает свайно-винтовой фундамент. Стволы свай Хотвелл оцинкованы горячим способом по ГОСТ. Это лучшая защита от коррозии. Разметка свай высокоточным самовыравнивающимся электронным нивелиром с датчиком луча, позволяющим работать с лазером в дневное время. Стволы свай обрезаем специнструментом - роликовым труборезом RidGid. Высокая точность на каждом этапе в итоге дает идеально ровную площадку для опоры дома.

Монтаж домокомплекта

19 апреля 2017 г. Бригада Николая Пучкина заехала на объект. Выгружаем первую партию домокомплекта Хотвелл. Приступаем к бетонированию стволов винтовых свай фундамента. На оголовки свай устанавливаем детали обвязки (ростверка), изготовленные на заводе Хотвелл из калиброванного строганием антисептированного бруса 200х200 мм. После выверки углов крепим обвязку к оголовкам свай глухарями. Собираем перекрытие из СИП панелей толщиной 224 мм. Панели стыкуем на брусе 100х200 мм, строганном в номинальный размер после камерной сушки. Брус входит в панель плотно. Камерная сушка до 12% влажности гарантирует, что брус в перекрытии не загниет и не у 20 апреля 2017 г. Устанавливаем нижнюю обвязку (направляющую) стен первого этажа. Приступаем к сборке комплекта стеновых панелей. Монтаж каркасной межкомнатной перегородки. Каркас изготовлен на заводе Хотвелл из калиброванного строганием пиломатериала камерной сушки. 21 апреля 2017 г. Принимаем вторую партию домокомплекта. Продолжаем сборку стен первого этажа. Закладываем в угловую стеновую панель торцевой брус, изготовленный на заводе Хотвелл из антисептированного пиломатериала камерной сушки. Монтаж оконной перемычки из СИП. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. 22 апреля 2017 г. Собираем межэтажное перекрытия. Балки изготовлены из строганного в размер 100х200 мм бруса камерной сушки. Строганные в единый размер балки обеспечивают ровную поверхность полов. Балки на заводе обработаны огнебиозащитным составом в импр На балки перекрытия настилаем черновой пол из плит OSB-3 толщиной 22 мм. Монтаж рабочей межэтажной лестницы. На ночь конструкцию накрываем тентом. 23 апреля 2017 г. Начинаем монтаж стен второго этажа. Монтаж дверной перемычки из СИП. Сборка оконного проема. 24 апреля 2017 г. Доставлена очередная партия домокомплекта. Завершаем монтаж второго этажа. Закладываем в СИП-стены доску верхней обвязки. Устанавливаем опоры крыши над балконом. Приступаем к монтажу чердачного перекрытия. 25 апреля 2017 г. Инженер Хотвелл по техническому надзору Игорь Антонов инспектирует объект. Замеры лазерной рулеткой. Проверка точности монтажа домокомплекта лазерным плоскостроителем. Контроль влажности пиломатериала. Чердачное перекрытие собрано. Ставим леса. Начинаем монтаж стропильной системы вальмовой крыши. Собираем диагональные (накосные) фермы. 26 апреля 2017 г. Доставлены кровельные материалы и утеплитель. Сборка стропильной системы крыши. Детали стропильной системы изготовлены из строганной антисептированной доски камерной сушки. Узлы соединений крепим стальными пластинами и уголками. 27 апреля 2017 г. Пароизолируем чердачное перекрытие. Утепляем чердачное перекрытие минеральными плитами Rockwool слоем 200 мм. 28 апреля 2017 г. Дожди. Собираем козырек над крыльцом. 29 апреля 2017 г. Монтаж подкровельной гидроизоляции. Выгружаем доску обрешетки крыши. Контробрешетка крыши бруском 50х50 мм. На контробрешетку набиваем обрешетку под металлочерепицу. Двойная обрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, а это необходимое условие долгой службы металлочерепичной кровли. Начинаем монтаж кровельного покрытия. Устанавливаем карнизные планки. 30 апреля 2017 г. Монтаж металлочерепицы. Устанавливаем опоры навеса. 1 мая 2017 г. Сборка навеса для автостоянки. Монтаж подкровельной гидроизоляции и контробрешетки навеса бруском 50х50 мм. Стены закрываем мембраной Tyvek, которая защитит конструкцию от внешних воздействий до выполнения внешней отделки. 2 мая 2017 г. Сборка домокомплекта завершена. Рабочая (временная) межэтажная лестница.

Ждем Вашу заявку